加工刀具切削参数


数控车床制作加工处理制作应划分成慢速制作加工处理制作和快速制作加工处理制作几大类目  ,常规的机指是转数8000转以里的  ,快速机指是转数能超过了12000转的磨床  ,接近8000—12000期间的磨床叫准快速机  ,此性能参数只根据常规的机 。电脑数控加工制作生产技术好习惯上分三大类  ,开粗  ,中光(半精)  ,光刀(精铣)  ,通常情况自以为开粗宜用太大加工中心刀具(飞刀和端倒角刀)并齐太大的切销厚度和步距(重切销)  ,言于短时间大批量的去掉资料 。光刀则以轻切销(小切深,  ,小步距)结合较高转数和进给正常运行  ,言于得更好的面高精度 。光立体用端倒角刀(或圆弧刀)和飞刀  ,光维持壁用端倒角刀  ,光曲率用球刀(或圆弧刀) 。在工艺过程中 中  ,应表明被工艺工件的村料坚硬程度  ,适用适宜的数控刀片  ,如塑胶原料  ,原木等可适用國產车的白钢刀 。铜  ,铝各类坚硬程度在洛氏38度以下的钢才(如45号钢,王脾料)应适用进口货的钢刀及國產车品质的钢刀 。坚硬程度较少的村料(如淬硬塑胶模具钢)应优先级适用镍钢刀  ,镀钛刀或钨钢刀 。本基本参数对普通级  ,对开粗和光刀差别对很多数控刀类推阐述书(飞刀  ,白钢  ,端锰钢锰钢铣刀  ,钨钢平锰钢锰钢铣刀  ,白钢球刀  ,钨钢球刀) 。因生产制作材料多  ,本表仅以含有意味着性的铝锰钢  ,45号钢  ,不锈钢304类推阐述书 。


       表一(飞刀 开粗 以45号钢举例)  
钨钢刀常见层次(公分)步距F(进给)S(发动机转速)
¢40R6¢30R51128201200150015001700
¢25R50.81515001700
¢20R40.61216001800
¢25R10.81814001600
¢20R0.80.61515001700
¢16R0.40.51214001700
¢12R0.40.5913001800
表二(入口 白钢平刀开粗 铝硬质合金 45号钢)
数控刀片深层次步距FS

¢2520.8181800120020001500
¢2020.8151700110020001500
¢161.50.7121700110022001600
¢121.50.691600100022001600
¢101.20.57150090023001700
¢810.56150090024001700
¢610.54150080024001700
¢50.80.43120070025001800
¢40.80.42.5100060026001800
¢30.50.3280050028001900
¢20.30.2160040029002000
¢10.20.10.550030030002200
表三(白钢球刀光刀  铝各种合金  45号钢)
高速钢锯片粗加工前留量步距SF
¢20R100.250.150.32200180023001500
¢16R80.250.150.32200180023001500
¢12R60.20.120.252500200026001800
¢10R50.20.120.252500200026001800
¢8R40.20.120.22600230024001600
¢6R30.150.10.152800240023001500
¢4R20.120.080.123000250018001200
¢3R1.50.10.060.08320026001600900
¢2R10.080.050.06350027001300600
¢1R0.50.060.040.04380028001200500
表四(钨钢球刀光面 45号钢 不锈钢装饰管) 
数控刀具加工生产前留量步距SF
45号钢铝合金45号钢不锈钢材质45号钢冷库保温隔热板的表层
¢20R100.20.150.252400240020001800
¢16R80.20.120.252400240020001800
¢12R60.150.10.22600270022002000
¢10R50.150.10.22600270022002000
¢8R40.150.10.152800280020001600
¢6R30.120.080.123000300018001500
¢4R20.10.060.083200320013001000
¢3R1.50.080.050.06350035001000700
¢2R10.070.040.0538003800600500
¢1R0.50.050.030.0340004000500400
表五(钨钢平刀光刀 45号钢  不锈钢材质)
加工中心刀具最多钻削量非常大切深SF
45号钢不绣钢45号钢不锈钢30445号钢装饰管45号钢不锈钢装饰管
¢160.30.25403016001600800700
¢120.250.2352517001700800700
¢100.20.15302017001700750650
¢80.150.1252018001800650600
¢60.150.1201520002000600500
¢50.10.08151022002200500400
¢40.080.0610723002300400300
¢30.060.055325002500400300
¢20.20.151130003000700500
¢10.150.10.50.535003500600400
表六(白钢平刀光刀 铝不锈钢 45号钢)
属具极限钻削量最主要车削加工深度.SF
铝合金组合材料45号钢合金属45号钢铝不锈钢45号钢铝耐热合金45号钢
¢160.40.255035170016001200800
¢120.350.24030170016001000700
¢100.30.15352018001700900600
¢80.250.1301520001800900550
¢60.20.1251022001900800500
¢50.150.0820823002000700450
¢40.50.321.22600220012001100
¢30.30.21.51270024001000800
¢20.250.210.528002500800500
¢10.20.150.80.330002600600400


分类: 加工中心  
上一篇加工中心作业守则
下一篇如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧

相关内容

——

17 2020-10

CVD 金刚石涂层刀具高速铣削加工石墨模

电火花加工中的石墨电极具有加工速度快、加工精度高、耐高温、放电损耗小等优点  ,因而石墨电极广泛用于电加工修整大体积模具、微细筋槽、微细孔特殊结构、 复杂曲面的汽车轮胎模、 窄槽的薄壁(壁厚 0.1 mm)模具等(见图 1) 。 目前国外石墨电极已广泛应用在模具制造中  ,其与铜电极的应用… [了解更多]

19 2019-01

加工刀具切削参数

数控加工应分为低速加工和高速加工两大类  ,普通机是指机床转数8000转以内的机床  ,高速机是指转数能超过12000转的机床  ,介于8000—12000之间的机床叫准高速机  ,此参数只针对普通机 。数控加工工艺习惯上分三类  ,开粗  ,中光(半精)  ,光刀(精铣)  ,一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端… [了解更多]

10 2019-01

加工中心的刀具

加工中心使用的刀具由刃具和刀柄两部分组成 。刃具部分和通用刃具一样  ,如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等 。加工中心有自动交换刀功能  ,刀柄要满足机床主轴的自动松开和拉紧定位  ,并能准确地安装各种切削刃具  ,适应机械手的夹持和搬运  ,适应在刀库中储存和识别等要求 。  (1)对刀具的要求  选用高性能刀… [了解更多]

31 2018-07

加工中心刀具切削参数表

刀具直径种类参数切削参数粗加工半精加工精加工平面加工备注加工材料E32R6飞刀普通机床Aa(切深)1\\刀长100调质钢(30… [了解更多]

31 2018-07

常规刀具加工深度要求

[了解更多]


产品中心

——