进口数控立式加工中心主轴平衡的改善


 1. 系统故障迹象定性分析

单位另一台德国的进口的的制造主立 式制造主MAG FTV850/1050, 主要用于进行爱游戏(ayx)的钻孔和镗孔 工序  ,在加工的过程中经常出现 机床主轴突然下坠的故障  ,故障 发生后机床主轴刀具顶在加工工 件表面  ,丝锥断在工件内部  ,导 致工件报废 。假如机床操作人员 在对刀时主轴突然下坠  ,就有可 能发生人身伤亡  ,因此  ,爱游戏(ayx)认 为此设备存在很大的安全隐患 。

经由粗略地地查检和确保地分 析会发现  ,机器在突遇错误的瞬 间  ,2轴直流电动伸缩伸缩机的杀车滞后性  ,CNC轴 直流电动伸缩伸缩机等因本身体积而坠痛  ,然后故 障形成  。为着机器实用卫生和产 品生产方式制作耐用  ,各位给出给机器2轴 的安装均衡液压机缸  ,应用于均衡2轴丝 杠前面的CNC轴直流电动伸缩伸缩机等体积  ,使 机器错误时CNC轴没有显示陡然下 坠的具体情况  ,然后达成卫生生产方式的 目的意义 。

2. 减少机制

顺利通过认真地查看的设备购置 人事档案、数控加工中心阐明书等资科  ,查出 该数控加工中心静态平衡器在原厂时是是可以 选装的  ,使用位置上已预先存留(见图1)   ,向制造商咨询了解价格表  ,买入的费 用近12万元  ,可是发货  ,要等三种 月 。只为下降停止日期、减轻维 修成本价  ,你们直接决定随意生产内部自带 式静态平衡整体 。

小编对稳定性手动油缸系统油泵在数控主轴上 的位址上实行精确测量  ,决定了手动油缸系统油泵 的连接位址上  ,直接决定手动油缸系统油泵行 程、缸径  ,计算公式稳定性有压力及氢气 瓶容积  ,历经多少次的降重  ,数控主轴 原机式三根稳定性手动油缸系统油泵的式样终 于决定了之后(见图2、图3) 。 小编擅自设计自制自制了手动油缸系统油泵的固定支吊架  ,也是经历多少次更该  。

3.  配置调试程序

调整具体步骤中看到  ,当静态平衡 液压多路阀缸装配在车床上  ,上电开 机  ,此刻设备的主轴就展开往里中国电信  , 情况是买回来的离氮气瓶负担高达 8.0MPa,设计压力只有5.6MPa 。

断电将氢气瓶阻力进行调节到制定压 力  ,开机黑屏常见  ,如果在透轴来移 动时有异响  ,况且在住来自Z 轴作标会向下走几mm再退出 。 让爱游戏(ayx)承认理论与实践和合理的计算误差  ,但 是是把压归到很多才算普通 的 的?不但实现设备的主轴并不会时不时下 坠  ,又要实现铣床的普通 的食用  , 是怎样的来调准呢?

应当  ,爱游戏(ayx)大家将氢气瓶中的压 力使用修整  ,第二步将自因素汽车刹车 松完   ,查看2轴经纬度能不發生影响 (见表1) 。

表1

不平衡量液压装置缸 的压/MPa

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2轴坐标定位 需不需要发生改变

上升

未变

一致

变了

以减少

是否能够往下坠

从表1中也可以确定:①平 衡气动缸的体系的压力不许高与 4.5MPa  ,也不能低于3.5MPa 。② 不能影响机床的正常使用  ,在什 么情况下会影响平衡液压缸的使 用?主要是机床2轴的负载(这台 机床是通过各轴有效电流来反映 的)  。③机床2轴的移动速度 。

数控车床在不存在加装有稳定平衡液压式缸 前   ,2轴的台达伺服电机网络监控电视画面如图甲已知4 和表2已知 。

应该听出  ,2轴在以G00 (及40m/min)的速度上下移动时  , 有效电流接近一致 。

 

2心轴上挪动时 有效率直流电压负担(%)

31 ?32

2心轴偏移动时 很好电流大小负荷量(%)

28 ?29

 

在加装有静态平衡气动缸以后  ,在 位移效率未变的爱游戏(ayx)下  ,在调节 不一的N2瓶各种压力值时  ,显示铣床 始终无法 一般进行  ,伴发生变化铣床运动 和异响 。当各种压力值减到2Mpa时  ,机 床才找回了没问题行驶(见表3 )  。

表3

平衡量油压机缸 的心理压力/MPa

4.5

4.0

3.5

2径向上联通时 能够直流电(%)

7?8

9?10

11 ?12

2心轴偏移动时 合理电流大小(%)

2?3

4?5

5?6

这款况下  ,动平衡机液压油缸缸起不 到该有的目的 。只是降低了数控机床的 挪动进程  ,将2轴的挪动进程G00 调整为20m/min  ,再配合平衡液 压缸的压力进行调试(见表4 ) 。

表4

失衡液压油缸缸 的的压力/MPa

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

2轴电信是 否一般

经途上述所说试过  ,不平衡量液压装置缸 的阻力控制在值不错控制在在3.5 ~ 4.5MPa  ,所以爱游戏(ayx)将压力设定在 4.5MPa  。但是操作人员在机床上 进行钻孔作业时  ,机床出现了振 动 。再经过多次的尝试  ,最终压 力调整在3.5MPa  ,2轴的G00最快 速度设定由原来的40m/min调整 为20m/min  ,此时机床加工才一 切正常 。

改装内饰后的粗加工重心经历手工 无电可用測試  ,刀盘再无随意掉落的 干涉现象  ,产品在使用时中安全防护性得 等到了确定 。

1.  结语

 

出口装备保修技术具有专业性强  ,技 术数据资料采集而来的困难  ,任以此出色的 清洗都能为客户节约用电成千几百万的 经费支出 。自己經過这回的研制开发  ,不 仅熟练了开式磨床稳定性体系的设 计操作过程及测试关键步骤  ,为集团公司节省了 了 15万元大于的进货花费  ,此外 也为装备保修竞争对手保证了无价之宝经 验  ,加以知道了基础知识营建筑预算值的 含义 。


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