FANUC0i-T D数铣数控车对刀理论上及使用量的研究方案

在数车加工厂操作流程中  ，最大要的的一部分也是保持零部件方位角系  ，零部件方位角系的保持是根据对刀来确保的 。对刀的依据有多个  ，其中单方便根据对刀保持零部件方位角系  ，另其中单方便根据对刀是可以写出非基准值点刀与基准值点刀两者的刀位偏移（全称刀偏） 。

（一）肯定刀偏法和相对于刀偏法对刀的本质上加工工艺部件时  ，通常情况下要用多把车刀  ，公司将其

中的一块普遍的刀被视为原则面刀  ，把其他的的刀被视为非原则面刀 。如刀位误差为零  ，所示1图甲中  ，则每个把刀转到制作部位时  ，其刀位点都应在图1A提示的位址 。但仍然每一项把刀的立体几何形状图片基本按装位址的不相同  ，不相同刀位上的钨钢刀转到岗位位址时  ，植物的根的刀位点的位址并不连接起来  ，右图2如下图所示  ，而在X、Z向存有千万的差别 。.我将非基本准则刀的刀位点相对来说于基本准则刀的刀位点（或基本准则点）在X、Z向的差值ΔΧ、ΔΖ成为刀位差值(全称刀偏) 。

要根据非基本准则刀刀位点对比比较具体位置的不同的  ，不错把刀位误差氛围丝毫刀偏和对比比较刀偏 。特定把的丝毫刀偏属于该把刀的刀位点属于零件交点时  ，刀架的转塔中心的对比比较于磨床0点在X和Z向的问题值 。而对刀偏是以非基点刀的刀位点建在钢件交点时刀架的转塔重点在基点刀的刀位点建在钢件交点时刀架的转塔重点在Ｘ、Ｚ中心点的问题值 。选择所主要采用的刀位问题值的与众不同  ，对刀又还可以以分成絕對刀偏对刀法和对刀偏对刀法 。对刀偏法只是基点刀组建一个多个钢件平面坐标  ，不以基点刀是选择其刀位问题值的正负符号  ，来肯定它在相匹配的的X、Z朝向应比基本准则刀多走求比走其中一个刀位误差  ，因而使高度不似的的车床刀具达标相同一具体地址 。一样来讲  ，假若某一些非基本准则刀在X或Z方法的刀位测量误差为负值  ，代表这把刀在使用的X或Z向比国家标准价刀短 。方式正常运作时  ，凭借铣刀长拆迁补偿使该把刀在相相当于的的的方向比国家标准价刀多走是一个刀位较差 。如果你某一些非国家标准价刀的刀位较差为正逢  ，情况说明这把刀在相相当于的的X或Z向比国家标准刀长 。步骤运转时  ，顺利通过加工件直径赔偿费使该把刀在相关联的放向比国家标准刀少走一名刀位偏离 。

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绝对是刀偏法对刀的的时候  ，本质特征上都是压某种把刀的刀位点与轴类零件开始偏移时  ，至少找出刀架的转塔学校在加工中心地图平面平面坐标定位中的地图平面坐标定位 。不过是当爱游戏(ayx)不会有把此地图平面坐标定位存储空间在G54此寄存器中  ，然而直接性把它内存到刀补寄存器中  ，这么获取T控制指令使用数控刀总长度征收土地赔偿时  ，就一样于为每个人把刀加入打了个个钢件平面世界地理世界坐标定位系 。每个人把刀的钢件平面世界地理世界坐标定位系端点其实质上并而不是加入在刀位点上  ，反而是建在刀架的转塔主上  ，但不知道哪一把刀转到作业地方  ，当刀架的转塔主坐落该把刀的钢件平面世界地理世界坐标定位系的端点所示3的A时  ，这把刀的刀位点都应在O点  ，考虑到更加方便描素  ，故此各位经常说产品经纬度系的端点建在O点  ，实际上上它是在A点的 。

（二）G54对刀的从根本上来说及方式方法

FANUC系统的有三种步骤对刀步骤能将工件的座标系构建着 。首种步骤是用G54~G59采用产品部件经纬度系  ，以此将产品部件经纬度系设立在一起 。本身办法不是种取决于刀偏对刀法  ，它实则上是能够 搜索产品部件交点在机床主轴经纬度系中的经纬度  ，以此将国家标准刀的产品部件经纬度系设立在一起 。当爱游戏(ayx)不错把G54~G59看作是三个寄存器  ，对刀历程统一性上即是一种录找铸件起点在数控磨床爱游戏(ayx)世界座标系中的爱游戏(ayx)座标  ，并把这里爱游戏(ayx)座标留存三个寄存器中的同同一个一种寄存器的历程 。而加载G54~G59的进程  ，实质性上也就是从相相对应的的的寄存器中可能产品开始在铣床作标系中的作标取掉来  ，并在该作标相相对应的的的点上把产品作标系建造起的进程 。

在FANUC 0I 模式上用G54～G59设定钢件0点

的对刀进行有以下：

1.基本准则刀的对刀 。

（1）人工机械切割激光切割端面 。

（2）沿X轴移车刀但不改进Z经纬度  ，之后停止工作设备的主轴 。

（3）按下面公式特点键OFFSET/SETING 。

（4）按着软键[WORK]  ，体现钢件开始偏置的人设场面 。

（5）将光测量位在所要选用的产品工件圆心偏置G54上 。

（6）按着所设计偏置的轴的地止键Z  ，输人0  ，进而按压[MEASUR]  ，部件参考点在数控加工中心坐标系中的Z座标就贮存在G54的Z内存单园 。

（7）动磨削外圆 。

（8）沿Z轴中移动数控刀片但不该变X地理坐标接下来主要消停（9）检测的外圆长度D  ，再手机输入直径不低于XD  ，按[MEASUR]  ，类件起点在车床坐标定位系中的X坐标轴就存储空间在G54的X手机存储器测试卷 。

（9）在MDI模型  ，手机输入G54G1XDZ0M03S600后  ，按循环往复发动键,若数控刀具只要爱游戏(ayx)走图4的职位  ，则说对刀是科学合理的  ，部件地图座标爱游戏(ayx)建在了部件最前端面的中间心 。

2.非基准面刀的对刀 。

（1）核实完第1 把刀后  ，现在不可将第1 把刀移开  ，先将相对于爱游戏(ayx)坐标初始化  ，其基本操作以下的：按功效键POS  ，按软键[（OPRT）]  ，按软键[ORIGIN]  ，按软键[ALLEXE]  ，一切轴的比较爱游戏(ayx)坐标均校准为0 。

（2）移第二点把刀的刀位点长为5图示的地段；

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（3）按效果键POS  ，再按软键[REL]  ，观察X、Z后的相应的地图坐标值  ，该值成为非基准值点刀相应的于基准值点刀在X、Z定位的刀补值 。

（4）按特点键OFFSET/SETING  ，再按软键[OFFSET] 。

（三）G50对刀的统一性及做法

第五种技术是用G50来保持铝件作标系 。种策略对刀的原因是顺利通过知道对刀点或起刀点（加载流程粗加工前面  ，铣刀所处的职位点）在铝件作标系中的作标  ，因而将铝件作标系保持着 。它的版式为：G50 X_ Z_  ，这之中X_ 、Z_是对刀点或起刀点在镗孔作标系中的作标 。在这种对刀技巧采用了的也就是一种比较刀偏法 。

用G50快速设置零部件亮点的布骤详细：

1.原则刀的对刀 。

（1）用外圆车刀先试切那段外圆  ，按技能键POS  ，按软键[（OPRT）]  ，当未界面显示[WRK-CD]时  ，按菜单栏接着键＞  ，按软键[WRK-CD]  ，显示X0  ，按软键[AXS-CD] 。

 （5）这个时候流程上述：G50 X150 Z150 ……

（6）考虑：用G50 X150 Z150  ，系统软件起点网和最后一步应该相符即X150 Z150  ，也许才确定多次手工加工不乱刀 。

2.非基准面刀的对刀

用G50对刀  ，其非基准值刀的对法与G54的对法一样 。

（四）T信息对刀的本质及形式

第三方种方式 是立即用T指命建设铸件地理世界方位角系  ，它应用的是决对刀偏法对刀  ，本质特征还是使另一把刀的刀位点与铸件端点相交时  ，寻得刀架的转塔重点在车床地理世界方位角系中的地理方位角  ，并把它随意调节到刀补寄存器中 。

按照T指令码对刀前  ，应重视回1次铣床关联性点（亮点） 。

同时用T指今开发铝件作标系的对刀具体步骤方式：

1.基本准则刀的对法 。

（1）在带有大量手动形式上用一个真正刀柄铣削激光切割端面 。

（2）仍然在X轴方积极向上退刀  ，千万别移动端Z轴  ，已停轴 。

（3）量测轴类地理平面坐标的整点至端口的差距β（或0） 。

（4）按基本功能键OFFSET/SETING 。

（5）按软键[OFFSET] 。

（6）按软键[GEOM] 。

（7）将光标电信至欲重设的偏置号处 。

（8）輸入Zβ（或0） 。

（9）按软键[MESURE] 。

（10）在手动式模式用得六把具体情况加工件铣削外圆 。

（11）仅在Z方朝上退刀  ，别走动X  ，结束刀盘 。

（12）自动测量被车削加工区域的外径D 。

（13）按功能模块键OFFSET/SETING 。

（14）按软键[OFFSET] 。

（15）按软键[GEOM] 。

（16）将光标中移动至欲没置的偏置号处 。

（17）输出XD 。

（18）按软键[MESURE] 。

2.非系数刀的对法 。

（1）移第三把刀的刀位点图甲5如下图所示的位置上 。

（2）按职能键OFFSET/SETING 。

（3）按软键[OFFSET] 。

（4）按软键[GEOM] 。

（5）将光标活动至欲选用的偏置号处 。

（6）输进Zβ（或0） 。

（7）按软键[MESURE] 。

（6）显示XD 。

（7）按软键[MESURE] 。

（五）结束了语

对刀在车方机工作中十分的关键性  ，在实际上工作中应选择多种的工作规定要求和编写程序手段对其进行词语搭配的建议选用 。G50汇编指令是按照其数控刀片现行地方地方  ，即起刀点来快速设置产品座标系的  ，在生产制造中受无电或自动改手动回0点及起刀点地方的影晌  ，用G50对刀时  ，应关注生产制作前使铣刀回归到产品地图平面爱游戏(ayx)坐标人设的起刀点地段  ，除非施行系统软件时  ，因为产品地图爱游戏(ayx)坐标起点的地段引发运动  ，已经引起产品毁坏  ，乃至发生厉害安全生产事故 。根据G54~G59重设零件的平面座标系后  ，零件的平面座标系圆心在铣床平面座标系中

的地址相同  ，它与数控刀具上的的当前地址不会改变 。如果刀偏值被导入  ，不停有效率 。相对用同一时间夹具设计生产同批产品钢件产品时  ，只对第一点件产品钢件产品对刀便可  ，且用该指命保持产品钢件产品经纬度系一些可并且对6把刀或一天装夹能加工6个产品工件  ，半工控设备层次高 。T标志位对刀是两类对加工件体的办法中最简略超快捷的另外一种具体的办法  ，根据它构建的铸件座标系的起点在设备座标系的所在位置上也不一定变的  ，且与加工件的当前所在位置上可有可无 。根据G54~G59和T标志位对刀时  ，应需注意在加入工件产品平面座标前  ，先要数控车床各轴需回次0点 。

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