引言
机械加工精度取决于的精度  ，决定加工精度的主要因素是基本部件的精度及其运动精度  ，测量数控运动精度是数控误差预防和补偿的关键一环 。数控机床运动精度与轨迹半径  ，进给速度有密切关系 。在数控机床上用圆轨迹法测量出这种关系  ，对提高加工精度有一定的参考意义 。
1    圆轨迹测量方法
数控机床的精度一般用圆轨迹法测量[1]  ，圆轨迹测量方法有标准圆盘法  ，球杆仪法  ，激光球杆仪法  ，双环丝线仪和平面光栅测量法五种 。
平面光栅法[2]是我国高精度数控机床运动误差常用的方法  ，主要优点：（1）可以测量多个平面的运动；（2）非接触测量；（3）进给速度 F 达 80m／min；（4）测量范围较大；（5）测量精度高；（6）测量结果不受爱游戏(ayx)因素影响 。相比较而言  ，平面光栅法适合测量高精度数控类机床精度  ，测量精度高 。
2    反向尖角产生的原理

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结论
       综上所述  ，在加工中心机床阻尼合适  ，机床调试正常   ， 运行状态良好时  ，圆轨迹半径 R 不变  ，进给速度 F 变大  ，反向尖角变大  ，误差变大；进给速度不变  ， 半径 R 变大  ，反向尖角变大  ，误差变大 。