对刀是知道零部件在上的方位 ，也便是知道零部件经纬度定位系与经纬度定位系的双方方位关心 。对刀的时候一半都是由各经纬度定位定位各用开始 ，它可表述为顺利通过找正加产品与一种在零部件经纬度定位系含有知道方位的点(即对刀点)来做到 。
光电产品式寻边器对刀 心轴块规对刀 偏心距式寻边器对刀
一、刀具X、Y方向的对刀：
寻边器其主要使用在敲定轴类坐标值值系开始在数控坐标值值系中的X、Y零零偏置值 ，也可校正轴类的简单化外形尺寸 。它有反力式（图5-9）、迥转式（图5-10）和光电产品式（图5-11）等形式 。扁心式、迥转式寻边器为机械制造式塑造 。车床主轴轴承基地距被测表层的相距为测试圆柱形的弧长值 。光电产品产品子式寻边器的测头一样为10mm的钢球 ，用板弹簧张紧在光电产品产品子式寻边器的测杆上 ，遇到产品时能够 服软 ，并将三极管导通 ，发出了光网络信号 。顺利通过光电产品产品子式寻边器的告诉和数控机床地图坐标值位子必须到被测外表面的地图坐标值位子 。进行测头的对应点性 ，还能够 衡量一下方便的大小 。
图5-9偏心距式寻边器 图5-10迥转式寻边器 图5-11光电技术式寻边器1、微电子式寻边器对刀优点和缺点：对刀时寻边器不需旋转气缸；可高速 对钢件角处定位手机；对刀精密度大约0.005mm；应运比率以及表层边边、里孔及外圆的高效益对刀如下图5-12
图5-12 2、偏心距式寻边器对刀对刀时候：10mm的直柄可配置于压簧夹盘镗孔刀或钻夹盘镗孔刀上；请以小手指轻压测测头的侧边 ，使其扁心0.5mm；使其以400-600rpm的速度快高速旋转；下图是5-14下图使测头与钢件的外圆相触碰到 ，慢慢来地触碰走动 ，便会成下图是5-15下图 ，测头从不高频振动 ，如同恒定的的状态触碰到 ，以更时紧时松的进给来触碰走动话 ，测头便会下图是5-16下图 ，开始了朝一些 的方问向下 。 在这个向下关键都是应要找寻的基准面座位；钢件外圆隶属的座位 ，都是添加测头的半径5mm的坐标轴座位
图5-13 图5-14 图5-15 图5-16
二、刀具长度方向的对刀：
Z轴控制在器：是用作对数控刀具长宽高拆迁补偿的另一种侧量装备 。对刀确切、效率高等学校优点和缺点； 减小了做工作做准备时候 。采取清理的方法做工作 ，即：对刀时 ，机器的运作由进行操小说作者一键有效控制 ，特备最合适散件、小大批量制作 。自动式对刀器：能在对刀时将对刀器所产生的4g信号进行拖链电缆输出精度至数控车床的数控车床操作系统 ，妥善整合常用的调控程序代码构建自行对刀、自行选用或更行刀具的圆的半径和厚度补偿金值 。对刀仪：采用机外对刀 ，在选择前就可测试出高速钢锯片的准确无误宽度数据信息
图5-17Z轴对刀器
图5-18对刀仪Z轴对刀器重点用来设定铸件产品爱游戏(ayx)座标圆心在数控加工中心爱游戏(ayx)座标的Z轴爱游戏(ayx)平面经纬度 ，或者是认为设定普通高速钢锯片在数控加工中心爱游戏(ayx)座标中的极度 。Z轴对刀器有微电子式（图5-17）和技巧针式等型 ，凭借微电子技巧或技巧针 ，如何判断普通高速钢锯片与对刀器是不是也遇到 ，对刀表面粗糙度般led光通量 100.0±0.0025（mm） ，对刀器校准极度的再次表面粗糙度般为0.001～0.002（mm） 。对刀器帶有磁体表座 ，可粘紧地粘附在铸件产品或工装夹具上 。Z轴对刀器极度般为50mm或l00mm 。Z轴对刀器的在使用策略下面:（1）将铣刀装在丝杠上 ，将Z轴对刀器吸附物在都已经装夹好的工件的或冲压模具立体图上 。（2）尽快挪动作业台和设备主轴 ，让数控刀片内孔靠着Z轴对刀器上表皮 。（3）换为步进驱动器或自动化手轮稍微调整使用 ，让刀柄激光切割端面不知不觉玩到Z轴对刀器上外观 ，直至Z轴对刀器变色或结构体指针指示标志到零位 。 （4）记下来机械制造方位角系中的Z值的数据 。 （5）在当今数控刀片的情况下 ，零件或组合夹具正等轴测图在数控机床平面平面爱游戏(ayx)坐标中的Z平面爱游戏(ayx)坐标指标值此数据信息值再减去Z轴对刀器的相对高度 。 （6）若零件作标系Z作标零零调节在零件或车床夹具的对刀平米上 ，则此值其为零件作标系Z作标零零在数控磨床作标系中的选址 ，也就是说Z作标零零偏置值 。
图5-19Z轴确定器与加工中心刀具和工件产品的干系
三、采用寻边器和Z轴设定器对刀实例
采用寻边器对刀 ，其详细步骤如下：
（1 ） X 、 Y 向对刀
①将工件通过夹具装在机床工作台上 ，装夹时 ，工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置 。
②快速移动工作台和主轴 ，让寻边器测头靠近工件的左侧；
③改用微调操作 ，让测头慢慢接触到工件左侧 ，直到寻边器发光 ，记下此时机床坐标系中的 X 坐标值 ， 如 -310.300 ；
④抬起寻边器至工件上表面之上 ，快速移动工作台和主轴 ，让测头靠近工件右侧；
⑤改用微调操作 ，让测头慢慢接触到工件左侧 ，直到寻边器发光 ，记下此时机械坐标系中的 X 坐标值 ，如 -200.300 ；
⑥若测头直径为 10mm ，则工件长度为 -200.300-（-310.300）-10=100 ，据此可得工件坐标系原点 W 在机床坐标系中的 X 坐标值为 -310.300+100/2+5= -255.300 ；
⑦同理可测得工件坐标系原点 W 在机械坐标系中的 Y 坐标值 。
2 ） Z 向对刀
①卸下寻边器 ，将加工所用刀具装上主轴；
②将 Z 轴设定器（或固定高度的对刀块 ，以下同）放置在工件上平面上；
③快速移动主轴 ，让刀具端面靠近 Z 轴设定器上表面；
④改用微调操作 ，让刀具端面慢慢接触到 Z 轴设定器上表面 ，直到其指针指示到零位；
⑤记下此时机床坐标系中的 Z 值 ，如 -250.800 ；
⑥若 Z 轴设定器的高度为 50mm ，则工件坐标系原点 W 在机械坐标系中的 Z 坐标值为 -250.800-50-（ 30-20）=-310.800 。
（ 3 ）将测得的 X 、 Y 、 Z 值输入到机床工件坐标系存储地址中（ 一般使用 G54-G59 代码存储对刀参数 ） 。
四、 坐标系数据设置
在图3.11已知的主控制表面下 ，按F4键流入MDI特点子导航栏名称 。强制性行与导航栏名称条的现示如同3.14已知 。MDI发送坐标值系数据文件的控制步奏给出： （1）在MDI功能表子点菜单（图3.14）下按F3键 ，步入作标系清理数值报告设置途径 ，几何图现示任务栏一方面现示G54作标系数值报告 ，如下图5-20提示；
图5-20MDI的方法下的爱游戏(ayx)座标使用 （2）按Pgdn或Pgup键 ，确定要发送的大数据型号：G55、G56、G57、G58、G59平面世界坐标值轴系、某一零部件平面世界坐标值轴系的偏置（平面世界坐标值轴系0点对比于磨床0点的值） ，或某一对比值0点；（3）在指令行如何设置需求数据资料 ，诸如图3.16图甲中情况发生下如何设置“X200 Y300” ，并按Enter键 ，将如何设置G54坐标定位系的X及Y偏置分开 为200、300；（4）若投入合理的 ，原型提示观察窗口相对应的的位置将提示修改过的值 ，如果原值始终不变 。留意：小编操作过程中 ，在按Enter键之间 ，按Ese键可解散小编 ，但设置的数剧将丢弃 ，平台将确保原值始终不变 。
五、刀具库及刀具参数的输入
1、刀库系统表在MDI性能子菜谱下(图3.14)录入刀库系统数据表格 ，进行步数正确：（1）在MDI工作子点菜单下按F1键 ，去数控刀使用 ，几何图显视任务栏图标将显现数控刀数据源 ，如图是5-21随时；
图5-21 数控刀库表（2）用►、◄、▲、▼、Pgup、Pgdn电信红色亮条决定要编缉的高级设置；（3）按Enter键 ，颜色等等亮条特指刀库系统信息颜色等等和题材都遭受变动 ，同時下有光标在灯闪；（4）用►、◄、BS、Del键确定排版降重；（5）修订完 ，按Enter键要确认；（6）若录入合理的 ，图案展示市场相对应地方将展示修改过的值 ，否则的话原值始终不变 。 2、弹簧表在MDI的功能子菜單下按F2键 ，对其做好数控高速钢锯片上的设计 ，图型界面显示对话框将发现数控高速钢锯片上的数值报告文件 ，下图5-22如下图所示 。在复制粘贴数控高速钢锯片上的数值报告文件时 ，其工作部骤同数控高速钢锯片上的库数值报告文件的设计想同 ，行参阅数控高速钢锯片上的库数值报告文件的设计策略对其做好 。
图5-22 使刀具产生加工中心的填写与降重
