加工中心铣削用量的选择


铣削时通过的切销容量  ,应在切实保障钢件工艺表面粗糙度和属具坚固耐万千瓦时、不少于容许的发动机和转矩要素下  ,提升上限的生育率和很低的总成本 。铣削时候中  ,若是 能在需的日期内做手术较多的黑色金属  ,会有较高的生育率  ,从属具坚固耐万千瓦时的方向综合考虑  ,切销容量采用的次序是:表明侧吃刀量图片.png先选大的背吃刀量图片.png(见图4-14)  ,选过大的进给加速度F  ,第三再挑选大的铣削运行速度V(后面装换为之主要轴转数S) 。

对於高速收费站(设备的主轴发动机转速在10000r/min这些)  ,为产生其高回转的基本特性、少主轴轴承的轻载轮胎磨损  ,其切屑容量挑选的次序该是:V→F→图片.png图片.png) 。

1.背吃刀量图片.png的挑选

当侧吃刀量图片.png<d/2(d为倒角刀直径不低于)时  ,取图片.png=(1/3~1/2)d;当侧吃刀量d/2≤图片.png<d时  ,取图片.png=(1/4~1/3)d;当侧吃刀量图片.png=d(即满刀车削)时  ,取图片.png=(1/5~1/4)d 。

729.png

当的刚度更好  ,且加工件的半径明显时  , 图片.png可取得更大 。

2.进给量F的选取

粗铣时铣削力大  ,进给量的的提升其重点受刀柄的抗弯强度、、工装夹具等生产工艺装置软件钢性的规定  ,各种不同刀柄形状图片、建筑材料甚至被制作工件产品材質的各种不同  ,在的抗弯强度钢度准许的情况下  ,进给量肩负着量取大;精铣时规定进给量的其重点的因素是制作表明能的粗造度  ,考虑到变大生产工艺装置软件的延展能力开裂  ,变大已制作表明能的粗造度  ,般所采用较小的进给量  ,基本参看表 。进给转速F与倒角刀每齿进给量图片.png、铣刀盘齿数z及夹头转数S(r/min)的关联为:

F=图片.pngz(mm/r)或F=S图片.pngz(mm/min)

  铣刀盘每齿进给量图片.png安利值(mm/z)

铸件建筑材料

轴类零件食材对抗强度(HB

聚酯板金属

绕城高速钢

端铣刀盘

立车刀

端立铣刀

立车刀

减碳素钢

150~200

0.2~0.35

0.07~0.12

0.15~0.3

0.03~0.18

中、高高碳钢

220~300

0.12~0.25

0.07~0.1

0.1~0.2

0.03~0.15

灰碳钢

180~220

0.2~0.4

0.1~0.16

0.15~0.3

0.05~0.15

可锻不锈钢

240~280

0.1~0.3

0.06~0.09

0.1~0.2

0.02~0.08

镍钢钢

220~280

0.1~0.3

0.05~0.08

0.12~0.2

0.03~0.08

器具钢

HRC36

0.12~0.25

0.04~0.08

0.07~0.12

0.03~0.08

镁和金铝

95~100

0.15~0.38

0.08~0.14

0.2~0.3

0.05~0.15

3.铣削效率V的选购

在背吃刀量和进给量选择后  ,应在保护合理合法的高速钢锯片实万千瓦时、数控机床功效等重要因素的基本前提下敲定  ,具体的参考下表 。轴钻速S(r/min)与铣削速率V(m/min)及合金铣刀尺寸d(mm)的内在联系为:

图片.png

铣刀盘的铣削效率V(m/min)

零件的原材料

铣刀盘产品

炭素钢

髙速钢

混凝土泵送速钢

不锈钢钢

氢氟酸处理钛

氢氟酸处理钨

铝型材钢

75~150

180~300


240~460


300~600

镁锰钢


180~270




150~600

钼各种合金


45~100




120~190

红铜(软)

12~25

20~25


45~75


100~180

紫铜

10~20

20~40


30~50


60~130

灰铸件(硬)


10~15

10~20

18~28


45~60

冷硬不锈钢



10~15

12~18


30~60

可锻塑料

10~15

20~30

25~40

35~45


75~110

钢(减碳)

10~14

18~28

20~30


45~70


钢(中碳)

10~15

15~25

18~28


40~60


钢(高碳)


10~15

12~20


30~45


合金类钢





35~80


镍钢钢(硬)





30~60


稳定钢



12~25


45~70


    


分类: 加工中心  
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