1.铣非单面,最好用球刀,用少端刀,别怕接刀 。

2.菜刀清角,砍刀精修; 用长刀开粗后  ，技术应用菜刀再移除余料  ，确定数量一致性才光刀 。

3.不可以怕补面,应适当补面能够 从而提高处理线速度,绿化加工工艺疗效 。

4.毛坯房食材坚硬程度高：逆铣不错 ；毛培房相关材料坚硬程度低：顺铣适合 。

5.准确度好、柔性好  ，精粗加工较转变顺铣  ，反过来就较转变逆铣 。

6.零件手工加工内拐角处精手工加工微弱建立需用顺铣 。

7.粗制造：逆铣比较  ，精制造：顺铣比较  。

8.高速钢锯片素材塑性好、抗拉强度低：较适用于粗工作（大钻削量工作） 。

9.车床刀具的材料坚韧差、氏硬度高：较融入精工作厂（小车削工作量工作厂） 。

10. 白钢刀速比无可太快 。

11.铸件太高时  ，应层次结构用多种长宽高的刀开粗 。

12.正等轴测图应用厚底刀处理  ，用少球刀处理  ，以降低处理的时间 。

13.凡斜度是整数的  ，应运斜度刀生产制作  ，造问管位 。

14. 做每一位道生产工艺流程前  ，想模糊前一同生产工艺流程制作加工制作后尚余的的余量  ，以减少空刀或制作加工制作异常而刀 。

15.不应走简洁的刀路  ，如外型、挖槽  ，单层   ，少走环绕声等高 。

16. 外观设计光刀时  ，先粗光  ，再精光  ，轴类太高时  ，先光边  ，再光底 。

17.合理安排设定公差  ，以平衡性制作加工高精度和PC测算日子 。开粗时  ，公差设为的余量 的1/5  ，光刀时  ，公差设为0.01 。

18.做大半点工艺  ，抑制空刀耗时  。 开多半点积极思考  ，变少参数错误成功 。 开多丝毫氧化硅线氧化硅面  ，解决生产状态 。

19.培塑损失感  ，慎重查每次叁数  ，逃避返修 。

20.勤奋学业   ，更好的分析  ，逐渐进展 。