例1：如图是一样 ，为一长圆形板类零配件 ，镗孔的材料为45号钢 ，六面已粗工艺厂 ，试研究分析孔粗工艺厂流程及编写软件该零部件的粗工艺厂执行程序 。
1、零件及运转情况加工技术技术了解
如图已知右图的配件上的 ，其上总共有4个孔 ，2个准确度规范不够的φ6/φ12的沉头孔 ，能够随时麻花钻钻穿 ，后所采用φ12的立立铣刀扩出沉孔 。φ8H7的通孔条件的精密度较高 ，能够 先采用了φ7.8的冲击钻头先钻穿 ，留0.2mm的空间做好铰削工艺 ，要确保精准度 。φ36的沉孔为了能确认孔的同轴度和表层的径直度就可以采取背镗生产技术 ，因为该零件图规划的粗加工生产技术阶段相应：
(1）为切实保障孔距离精度等级 ，先进行机构钻点孔 。
(2）按照φ6的麻花钻钻削俩个φ6孔 。
(3）选用φ7.8合金钻头钻削φ8孔留留量0.2mm 。
(4）通过φ30合金钻头钻留空间2mm 。
(5）扩φ12沉孔 。
(6) 粗镗φ32孔留留量0.03mm 。
(7）背镗φ36孔至尺寸大小 。
(8）铰φ8H7 。
(9) 精镗φ32孔 。
2、数控刀及切屑摄入量的考虑
加工工艺零部件必需的数控刀片还有其铣削需水量选取见表 。
精加工加工中心刀具及车削用水量
刀号 | 加 工 内 容 | 数控刀规格尺寸 | 进给电机转速 r/min | 进给高速度 mm/min | 数控刀片房屋补偿 | ||
品类 | 的原材料 | 弧长 | 长短 | ||||
T1 | 中心站钻点孔 | φ3mm平台钻 | 公路钢 | 1300 | 80 | H01 | |
T2 | 打孔 | φ6mm麻花钻 | 800 | 100 | H02 | ||
T3 | 成孔 | φ7.8麻花钻 | 600 | 100 | H03 | ||
T4 | 打孔 | φ30水钻头 | 200 | 60 | H04 | ||
T5 | 扩孔 | φ12立铣刀片 | 600 | 100 | H05 | ||
T6 | 粗镗 | 调节器粗镗刀 | 硬塑不锈钢 | 800 | 100 | H06 | |
T7 | 镗孔 | 可以调整背镗刀 | 600 | 50 | H07 | ||
T8 | 铰孔 | φ8H7铰刀 | 高速路钢 | 200 | 50 | H08 | |
T9 | 精镗 | 能自由调节精镗刀 | 聚酯板合金钢 | 800 | 50 | H09 | |
3、知道编写程序圆心角度及相应的均值计算的
利用加工制作工艺 探讨 ，为有利折算与程序设计 ，如图所示10.1表达 ，选左上方的O点为类件经纬度系开始 。4个定位点的地图坐标一下：
A（X = 15.00 Y = -15.00） B（X = 15.00 Y = -45.00）
C（X = 30.00 Y = -30.00） D（X = 60.00 Y = -30.00）
4、符合执行程序
系统段号 | O100 | 程序代码名 |
G40 G80 G49； | 安全管理人设 。 | |
G28 G91 Z0； | 经所选点 ，返还换刀点 。 | |
G28 X0 Y0； | 刷新页面交点 。 | |
G54； | 经纬度系制定 。 | |
N1 | M06 T01； | 换1号刀（φ3mm核心钻） ，用于硅化物械手盘式数控刀库 。 |
M03 S1300； | 主轴的没置 。 | |
M8； | 空气冷却液修改 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H01； | 下刀至横越水平 ，还实行刀柄直径弥补 。 | |
G99 G81 X15. Y-15. R3 Z -4. F80； | 中心局钻点出A孔位 。 | |
X15. Y-45.； | 点出B孔位 。 | |
X30. Y-30.； | 点出C孔位 。 | |
X60. Y-30.； | 点出D孔位 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | 加载换刀点 。 | |
N2 | M06 T02； | 换2号刀（φ6mm合金钻头） 。 |
M03 S800； | CNC主轴控制在 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H02； | 下刀至横越三视图 ，一并实施厨房刀具厚度弥补 。 | |
G73 X15. Y-15. Z -19. Q4. F100； | 断削钻手段钻削A孔 。 | |
X15. Y-45.； | 断削钻方式方法钻削B孔 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | 回换刀点 。 | |
N3 | M06 T03； | 换3号刀（φ7.8合金钻头） 。 |
M03 S600； | 丝杠制定 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H03； | ||
G73 X30. Y-30. Z -19. Q4. F100； | 断削钻具体方法钻削C孔 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
M5； | CNC主轴停 。 | |
M9； | 急冷液停 | |
M1； | 会暂时性提前结束 ，预估长宽 ，可以保障总流量 。（试件时便用） | |
N4 | M06 T04； | 换4号刀（φ30冲击钻头） 。 |
M03 S200； | ||
M8； | 制冷液调整 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H04； | ||
G73 X60. Y-30. Z -19. Q4. F60； | 断削钻途径钻削D孔 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
N5 | M06 T05； | 换5号刀（φ12立倒角刀） 。 |
M03 S600； | ||
G43 G90 G0 Z20. H05； | ||
G81 X15. Y-15. Z -19. F100； | 铣削沉孔A 。 | |
X15. Y-45.； | 铣削沉孔B 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
N6 | M06 T06； | 换6号刀（可调节粗镗刀） 。 |
M03 S800； | ||
G43 G90 G0 Z20. H06； | ||
G86 X60. Y-30. R3. Z -17. F100； | 镗φ32孔留0.02mm裕量 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
M5； | ||
M9； | ||
M1； | 选性中止 ，变动数量 。（试件时利用） | |
N7 | M06 T07； | 换7号刀（随意调节背镗刀） 。 |
M03 S600； | ||
M8； | 冷却塔液制定 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H07； | ||
G87 X60. Y-30. R-18. Z -12. Q2. F50； | 背镗φ36孔至尺寸 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
M5； | ||
M9； | ||
M1； | 选购性停用 ，把控尺码 。（试件时使用的） | |
N8 | M06 T08； | 换8号刀（φ8H7铰刀） 。 |
M03 S200； | ||
M8； | 冷却水液设置 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H08； | ||
G85 X30. Y-30. R3. Z -19. F50； | 铰φ8H7孔 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
M5； | ||
M9； | ||
M1 | ||
N9 | M06 T09； | 换9号刀（随意调节精镗刀） 。 |
M03 S800； | ||
M8； | 冷却后液重设 。 | |
G43 G90 G0 Z20. H09； | ||
G76 X60. Y-30. R3. Z -17.Q2. F50； | 精镗φ32孔至面积 。 | |
G80 G28 G91 Z0； | ||
M30； | 源编译程序结束了之 ，光标跳到源编译程序头 。 |
5、生产制造小心项目
(1）装夹镗刀杆时 ，要主意一开始应用M19操纵好准定座向 ，还有就是 ，留意机系统独立设置的退刀方位 。
(2）在首件生产制造要按住选定 性间断快捷 ，更改好普通刀具 ，掌握误差 。
