第一名篇：源程序 ; 5
1. 述评 5
1.1 智能控制序效果 ; 5
1.2 工作职能 5
1.3 輔助实用功能 7
2. 插补性能 7
2.1 短时间精准定位（G00） ; 7
2.2 直线条插补（G01） 8
2.3 圆弧插补（G02/G03） 9
3. 进给功能键 ; 10
3.1 进给的速度 ; 10
3.2 自功加滑行设定 ; 10
3.3 切割途径（G64） 10
3.4 精确度高停下(G09)及准确进行手段(G61) 11
3.5 中断( G04 ) 11
4. 基准点和作标系 11
4.1 地理平面坐标 ; 11
4.2 关与参考使用点的控制指令( G27、G28、G29及G30 ) 11
4.2.1 自功重返对比点（G28） ; 11
4.2.2 从符合点全自动跳到（G29） 12
4.2.3 参阅点反回观察（G27） ; 12
4.2.4 请收藏本站其二考虑点（G30） 12
4.3 铝件坐标值系 13
4.3.1 选用坐标系（G53） 13
4.3.2 使用预置的工件坐标系（G54~G59） 13
4.3.3 可编程工件坐标系（G92） ; 14
4.3.4 布局作标系(G52) ; 14
4.4 平行面首选 15
5. 平面坐标值和长宽比企事业单位 15
5.1 可以说 值和增长量值代码编程（G90和G91） 15
6. 引导系统 15
6.1 M二维码 15
6.1.1 步骤操控用M代码怎么用 16
6.1.2 两种M编码 16
6.2 t代码怎么用 16
6.3 丝杠时速控制指令(S编号) ; 16
6.4 钢性攻丝指令码（M29） 17
7. 系统结构特征 17
7.1 软件程序设计 ; 17
7.1.1 纸带编译程序始点符(Tape Start) ; 17
7.1.2 前导(Leader Section) 17
7.1.3 步骤启始符(Program Start) 17
7.1.4 环节正文(Program Section) 17
7.1.5 标注(Comment Section) ; 17
7.1.6 步骤终结符(Program End) 17
7.1.7 纸带系统程序开始和结束符(Tape End) 18
7.2 流程正文组成部分 18
7.2.1 ip地址和词 18
7.2.2 程序代码段设备构造 18
7.2.3 主子小程序和子子小程序 19
8. 还简化编程序实用功能 21
8.1 孔粗加工不变巡环(G73,G74,G76,G80~G89) 21
8.1.1 G73（迅速深孔钻削巡环） ; 24
8.1.2 G74（左内螺纹攻丝循环法） 25
8.1.3 G76(精镗循坏) 25
8.1.4 G80(移除固定的重复) ; 26
8.1.5 G81(钻削巡环) 26
8.1.6 G82(钻削无限配置 ，粗镗削无限配置) 27
8.1.7 G83(深孔钻削间歇) 27
8.1.8 G84(攻丝嵌套循环) 27
8.1.9 G85(镗削循环往复) 28
8.1.10 G86(镗削反复) 28
8.1.11 G87(反镗削配置) 29
8.1.12 G88(镗削循环法) 29
8.1.13 G89(镗削嵌套循环) 30
8.1.14 刚性轨道攻丝方式方法 ; 30
8.1.15 安全使用孔加工生产加固嵌套循环的提前准备项目 31
9. 属具来补偿的功能 31
9.1 普通刀具段长度弥补(G43 ，G44 ，G49) 31
9.2 使刀具产生半经补偿金 32
9.2.1 补充向量 32
9.2.2 赔偿费值 32
9.2.3 平面图决定 ; 32
9.2.4 G40、G41和G42 32
9.2.5 用加工中心刀具圆的半径补偿的的要留意重大事项 33
第二步篇：NC进行操作 34
1. 自己下达程序流程图的操作的 34
1.1 CRT/MDI实操板材 34
1.1.1 系统软件键 34
1.1.2 系统实操键 34
1.1.3 数据信息读取键 34
1.1.4 光标手机端键 34
1.1.5 编辑器键和放入键 34
1.1.6 NC功能模块键 34
1.1.6 电源线控制键控制键 35
1.2 MDI习惯下实施可代码编程指令码 ; ; 35
1.3 半自动系统运行形式下执行系统精加工系统 35
1.3.1 开机使用步骤 35
1.3.2 退出加载系统软件 35
2. 程序流程图核验和安全的系统 36
2.1 源程序验证通过功能表 36
2.1.1 加工中心密闭 36
2.1.2 Z轴闭锁结构 36
2.1.3 半自动进给的功率 36
2.1.4 高速进给的功率 36
2.1.5 试行驶 ; 36
2.1.6 往返序段自动运行 36
2.2 应急工作 36
2.2.1 应紧停止工作 36
2.2.2 超程排查 ; 36
3. 铸件应用程序的复制粘贴、小编和储备 37
3.1 新方式的注册申请 37
3.2 快速搜索并调为执行程序 ; 37
3.3 放进去那段程度 ; 37
3.4 删除图片一段时间程度 37
3.5 修复两个词 38
3.6 搜索网页个词 38
4. 数值的显示信息和快速设置 38
4.1 车床刀具偏置值的界面显示和搜索 38
4.2 G54~G59铸件地图世界坐标系的现示和键入 39
4.3 NC基本参数的凸显和设置好 ; 39
4.4 车床刀具表的重设 39
5. 体现 效果 40
5.1 软件体现 40
5.2 特定座位表现 40
6.在线平台粗加工基本功能 40
6.1关干产品参数的改进： 40
6.2关于 优酷云手工加工的运作. 41
7.数控机床参数设置的搜索 ﹑内容输出 41
8.访客宏B功能表 44
8.1因变量 ; 44
8.1.1 字段简述 44
8.1.2系統数据 45
8.2数学计算和语言表达实际操作 50
8.3构成和循环法语句 51
8.3.1无水平派系（GOTO语句） ; 51
8.3.2前提派系（IF 语句） 52
8.3.3反复的(WHILE语句) 52
8.3.4 需注意 53
8.4宏启用 53
8.4.1 简短资源调用（G65） ; 54
8.4.2、模都会进行（G66、G67） 55
8.4.3 G码跳转宏 56
8.4.4、M码都会进行宏 56
8.4.5 M码获取子环节 ; 57
8.4.6 T码启用子小程序 57
8.5扣减介绍 57
附表1：提醒源代码表 59
1. 程序流程报警器(P/S报警信号) 59
2. 伺服线束报警灯 60
3. 超程报警灯 61
4. 发烫警报声音及控制系统警报声音 61
附则2:CRT/MDI面板价格图 62
本文以组合式六角亭模型为实例 ，分析工艺难点与加工可行性 ，指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ，并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ，完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ，为五轴数控加工提供了一个典型案例 ，对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
爱游戏(ayx)数控 备注：为保证文章的完整度 ，本文核心内容由PDF格式显示 ，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ，手机浏览可能无法正常使用！本文摘要：通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ，可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于：１）建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ，使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ，同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ，硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ，软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ，也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ，针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ，精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ，在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ，必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]
