龙门加工中心移动横梁静动态分析及结构改进


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 前言:

 摘要

加工中心作为制造机器的机器  ,在航空航天、船舶机械  ,汽车等行业中得到广泛的应用 。作为加工中心的主要结构部件  ,加工中心横梁在加工中心的动、静态性能方面起到极为重要的作用111 。对于移动横梁  ,因自身重力及外载荷作用引起的横梁形变对加工中心加工性能有着重要的影响  ,因此减轻移动横梁的重量   ,提高横梁刚性对横梁系统结构的优化设计意义重大 。

我国外在生产加工机构要点零框架件的研究探讨上一般应用整合筋板整体上框架  ,应用仿生开发学机理规划筋板框架  ,整合零框架件外表图片尺寸等措施  ,而使完成整合开发的依据 。学术论文综述[]]对筋肋规划风格完成拓补整合开发  ,而使升高横粱静、静态性质 。学术论文综述H主要采用仿真技术分折电脑软件  ,单位证明了竖梁的中部导轨一滑块结合在一起部是竖梁最薄弱校敌方  ,同時分折了导轨使用弯曲刚度和导轨使用阻尼对软件具有频带宽度的反应原因;参考文献H具体分析了横粱四种问题筋板机构  , 根据了 〇字型定制的最优投资组合性及〇字高与宽的测值越相似1,横粱效果越多越好  ,学术论文&]使用了仿生学学原里  ,对粗加工中央立柱来seo定制  ,增强立柱效果 。SUIKTN SV等人对梁单元进行了能量流动的分析与优化H 。

可是所述的办法满足了怎么恰当进行和布置教室筋板组成及筋板的厚薄  ,对承重梁有限公司元仿真模拟探讨主要是低效在承重梁最短板的正中间地址  ,被忽视了两种地址承重梁的塑性形变问题  ,也未直接性提出来专门针对匮乏位子的构造改变机制 。小编中勾勒了房粱震动问题力学结构的简图  ,并对明显断裂量和_阶一直有频带宽度作了实际求算 。以房粱的安全性能~总塑性形变  ,一直有频带宽度为seo最终目标  ,凭借改变房粱内外导轨局部性构造  ,同一对seo后的房粱弯矩导轨面的有差异 位子释放雷同载重  ,拥有房粱弯矩导轨面断裂的曲线  ,证明材料了seo来设计后房粱的稳定性  。

1中国移动房粱断裂量及一阶本身频繁系统论计算出

横梁在左右两侧受到滚珠丝杠螺母的支撑力  ,在横梁上下导轨上承受滑板、主轴箱等零部件的重量(见图1) 。结合机械振动学和材料力学将横梁简化成如图2所示的横梁振动力学简图 。


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3中国电信大梁优化调整设计构思3_1横粱升级优化方案的

选择顶梁静态数据研究结果显示  ,选择顶梁两排导轨作为一个支撑筋板作为一个装修设计全局变量  ,以顶梁总弯曲比较小及单重比较小为方向指数函数 。在SEO改善装修设计研究方式中  ,担保SEO改善前与SEO改善后的顶梁所产生的剪力与制约同 。

如图6所示  ,因滑板部件位于横梁中间位置时  ,横梁形变最大  ,为提高横梁刚性  ,将横梁上导轨部位的下支撑筋板设计成45 。倾斜状;将横梁下导轨部位的上支撑筋板设计成45 。倾斜状 。

_由以上分析可知优化后横梁上导轨面在竖直方向上受力减少了 F/,弯矩减小了 FJ 。因下导轨支撑筋板设计与上导轨类似,这里不做具体介绍 。

3.2横梁优化结果分析

对优化后的横梁模型进行有限元分析  ,对比优化前后滑板部件位于横梁中间位置时的有限元分析主要性能参数  ,如表3所示  ,优化后横梁形变总位移减小了10.6%,质量减轻了 i36kg, _阶之前頻率总有所多,J、y、f支承变形均有缩减  ,且F向形变降低幅度最大,降幅达13. 1 % ,反映提高后主梁的整体的应力有所提高  ,轻量化效果明显 。

3改善之前之后一般参数值

运作

SEO优化前

SEO优化后

變化量

总位移//Ltm

36.109

32.300

-10.6%

服务质量/kg

13585

13449

-136

一阶频繁 /Hz

138.68

139.17

+ 0.49

■I向弯曲/ym

3.59

3.63

+ 0.04

7向塑性形变//ttm

26.81

23.30

-13.1%

Z向弯曲/gm

24.37

23.09

—5.3%

注“+”代表曾加

少 。

 

 

主梁各阶振型平率与波动如表4如图是  ,也可以出现,在振动幅度常见相同的现象下  ,简化后竖梁的前6阶僵板概率均有点加快  ,且均多于生产基地最高激振概率(生产基地进给时速为〇 -eOOOr/min,刀盘对主梁的激振频点为0?100Hz)M   ,代表顶梁的SEO优化设汁是适当合理的 。

4各阶振型参数表

阶数

提高前

调优后

原有次数/Hz

最好波动/mn

i一直有的频率/Hz

最大程度振te/mm

1

138.68

18.13

139.17

18.24

2

148.79

17.21

149.77

17.61

3

188.87

23.60

190.09

23.56

4

223.82

26.86

224.99

26.97

5

265.98

36.39

267.29

36.39

6

271.39

45.56

272.08

45.59

 

为对比优化前后横梁其他位置的变形情况  ,分别对优化前后横梁滑板部件位于横梁不同位置时的静态形态采取分享 。因该主梁长板滑板在主梁上的行程英文为3700mm,因此从距横梁左侧1200mm处开始取受力面中心  ,依次每间隔200mm进行不同位置的静态特性有限元分析  ,取至距横梁左侧4.8m处为止 。分析出的横梁总变形曲线图如图8所示   ,优化前后横梁最大形变位置均位于横梁中间位置  ,并且向横梁两侧随着距离的增大形变逐渐减小,优化后横梁形变减小明显 。

4论文

(1) 对横梁进行结构简化并建立振动力学模型^理论计算原横梁的最大变形量和一阶固有频率  ,其结果与仿真结果相近 。通过优化设计横梁外形结构  ,对比优化前后横梁静、动态特性  ,优化后的横梁中间薄弱位置总变形减小了 10.6%,y向形变减少了 13. 1%,横梁整体质量减轻了 136kg,—阶固有频率也有所增加  ,横梁整体刚性得到了提高,取得了良好的轻量化效果 。证明了该优化设计方法的合理可性  ,为其它零部件优化设计提供了借鉴方法 。

(2) 文中仅对横梁上下导轨处的结构进行了设计与挺高工作效率  ,因而到达挺高房粱平稳及轻明确功效 。若对房粱内壁筋板结构类型(井字型,口字型,x形  ,等)开展装修设计与介绍  ,以其而对横粱开裂故障 采取有效根据的拆迁补偿的具体措施  ,将进一歩简化横粱框架与耐热性,这将看作以后的的理论研究的方向 。

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