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 前言：

 

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CNC加工中心孔加工与普通加工中心孔加工虽然方法  ，工艺相近  ，但由于CNC加工自动化的特点  ，要求爱游戏(ayx)在制定孔的工艺时要充分考虑影响孔精度的各种因素  ，如加工中心反向间隙等..除了工艺制定外  ，也不可忽略刀具  ，夹具和工件等组成的工艺系统的影响  ，必要是要进行校正   ，以保证孔质量..

1孔生产制作工艺设备方法步骤

孔的加工方法有钻削  ，扩削  ，铰削  ，错削  ，铣孔等 。钻孔由于钻头定心差  ，刚性差  ，排屑难等原因  ，加工出来的孔精度一般为m3- m I,粗糙度为50 -丨². 且孔的轴线很容易歪斜  ，是孔的一

种粗加工方法..

扩孔是用扩孔钻对已有孔的直径进行扩大的一种孔加工方法 。扩孔由于刀具导向作用好  ，刚性好  ，切削比较稳定  ，可校正原有孔的轴线歪斜及圆度误差  ，是孔的一种半精加工方法：一般尺寸精度可达IT10 - IT9,粗糙度可达6. 3 - 3. 2um 。

铰孔是用绞刀对工件孔进行挤削加工的一种孔加工方法 。精度可达ITX -IT7,粗糙度可达I.⁶ -0.4um 。精度高  ，表面质量好  ，是一种适于细长孔的精加工方法..

镗孔是镗刀对己有孔的直径进行扩大并达到精度  ，表面粗糙度要求的加工方法：精度一般可达IT9 - 1'17,粗糙度可达I. -0. 8um,是直径较大孔（直径大于SOmm)合适的加工方法：

2孔激光加工工艺方案

挑选孔制作办法  ，应以满足了制作地方追求的gps精度为限  ，且应通过孔的面积长宽比  ，文件批量长宽比  ，有无有预冲孔等挑选好的制作办法：

(1) 加工精度为IT9级及以上  ，粗糙度要求3. 2_um  ，孔径小于³〇mm的孔  ，采用钻一扩  ，孔径大于30mm的孔  ，采用钻一镗 。

(2) 加工精度为1T8级  ，孔径小于²〇mm的孔  ，采用打中心孔一钻一扩一铰  ，孔径在20 -80i"m的孔  ，采用钻一扩一镗或钻一粗铣一精铣 。

(3) 加工精度为IT7级  ，孔径小于20mm的孔  ，采用打中心孔_钻一扩_粗铰一精铰  ，孔径在20 -80mm的孔  ，采用钻一粗镗一半精镗一精镗   ，有预钻孔的   ，采用粗镗一半精镗一精镗 。

(4) 对位置精度要求较高的孔  ，采用钻_扩一镗或钻一铣一镗加工方法 。

2- 1下面就以CNC加工中心对一零件的孔进行加工

2_ 1. 1零件的草图

0.    〖.2零件的实体图

2- 1.3零件的装夹及夹具的选择

将该铸件毛培房外观正方形  ，可以选择应用平口钳装夹  ，的同时在毛培房正中间的部位保存保护层垫块  ，放置钻削通孔时将平口钳钻坏  ，

2. 1.4零件图的分析

该工件材料为必号钢  ，切削性能较好  ，孔直径尺寸精度不高孔的  ，孔的+10,可以一次完成钻削加工 。在做这个零件时一定要先打孔再加工轮廓否则孔的位置会偏 。加工时先用+7. 8的水钻头钻定位孔  ，然后再用if.y.⁸的钻头扩孔  ，最后再用+1〇的较刀进行铰孔..

2_ 1.5主轴转速和进给速度的选择

可以通过计算的方法得到  ，也可查阅金属切削工艺手册  ，或根据经验数据给定..钻孔的S为60〇_r/min, F100.扩孔时和钻孔时的S和F不变  ，较孔时S为100r/min, F50 。

^2.   1.6钻中心孔程序编制（省略）

3CNC孔生产加工  ，导致精度保持

^3.   1孔加工走刀路线安排

CNC孔加工走刀路线通常有六个动作  ，见图（以X〗工作平面为例）；动作1:刀具X轴和Y轴定位；动作2:刀具移动到丨；平面(参考平面）：动作3:孔加工：动作4孔底动作：动作5返回到B平面：动作6:快移回初始平面..

孔精加工工艺工艺中挖孔  ，铰孔  ，镗孔（或铣孔）是孔精加工工艺工艺的核心  ，接下以钻削  ，铰削及铣孔为列简绍孔精加工工艺工艺时的事项及表面粗糙度把握步骤 。

(1) 钻孔加工：钻孔加工是孔加工的第一步  ，钻孔质量的好坏直接影响下道工序..

(2) 铰孔加工..铰销加工是孔的精加工  ，由于铰刀直径及其精度决定孔尺寸及精度..下面分析工艺系统中影响铰孔精度的因素及其改善方法：

(3) 铣孔：铣孔加工是利用铣刀对较大直径孔的铣削加工在生产中也经常使用的一种孔加工方法 。铣削过程一般安排粗铣和精铣  ，粗铣孔时先采用钻削加工以去除大部分的余量（有预钻头时可省）再利用铣刀扩大孔  ，由于铣刀在切削过程中会因为力的作用而出现让刀现象  ，所以粗铣时要安排分层切削..而精孔时为保证孔表面无借刀痕迹   ，则要一次将铣刀下到孔深进行铣削：

4结语

孔的加工在零件加工中占有很重要的比重  ，孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能..而影响孔加工质量的因素很多  ，包括刀具  ，夹具  ，加工中心  ，工艺等..所以在生产中要特别留意上述的讨论影响因素  ，并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差的问题.  ，

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