1电气改造工程执行前的设备状况

  该设配是北京江汉原油实验实验室主主爱游戏(ayx)设备实验室主主爱游戏(ayx)设备厂于上世际八十五时代初从德国企业 进出口的精密制造的生产制作机械磨床 。为工业区的生产工作己经三三年的时光 。致使企 业处理建立健全  ，设配长时光得以新车保养  ，设配及扫描件的厂品 特性很不错  ， 完成能力更高  ，同时还设配自动化生产主主爱游戏(ayx)设备部份的准确度始终保持好 。在这环节设配 实验实验室主主爱游戏(ayx)设备上己经可不可以寄的生产制作出高准确度的厂品零件及运转情况 。只不过设配犹豫时光久 远  ，且遭受气氛等腐化该设配在电气公司开关掌控部份上困境较多  ，个别问 题还严格重 。比如说：机械装置定期不晓得的病因的死机、黑屏 。电柜里 的掌控元件因的破裂定期频频出现出现报警、机械磨床拖链电缆也的破裂损毁造成造成产 生误舞蹈动作 。致使设配电气公司开关掌控部份出现报警的的病因定期造成机械磨床的生产制作中 断、或有性格不可以率厂品 。以致于时光悠远  ，装置的备用件生产商困境  ，维 修收费连续不断提升 。设配定期趋于停止待修理状况 。  

2设备电气改造的可行性探讨及数控系统的选型

  综上所述该机器机戒地方的不错的状态  ，制造生产方式技术范围之内也十分好工 厂生产方式成品的消费需求 。两者将钱花销在不停的增大的电力电力零部件维修服务部上  ， 拼不过1次性产出将还有加工中心系统的少组成方面的一切电力电力地方撤换修理  ，恢 复装备改变的全功能表 。来了解到加工中心系统的健康值的运行过渡期一般来说在十 年左右两  ，在机戒地方健康值维护和运行的时候下  ，更新处理后机器在多年 内将也不会多大的维修服务部管理费性支出 。在不需要产出一些管理费做出机戒修理 的先决条件下  ，做出或不做出电力电力更新处理的如何判断就很会的被推算出了 。  

使用什么品牌的数控系统及其配套产品来替换原有的产品  ，我 们进行了较长时间的思考 。原因有很多方面  ，首先爱游戏(ayx)希望使用具 有良好稳定性的名牌进口数控系统  ，因为硬件的可靠性和稳定性是 第一位的 。其次在系统的编程及使用上  ，要求能与旧的数控系统在 功能上相匹配  ，如：自动选择切入、切出封闭轮廓的轨迹编程  ，拥 有在钻孔方向自动递减的深孔钻削循环  ，拥有多种组合形状和加工 顺序的阵列孔加工等先进功能 。其次要与其他配套产品的配套可靠 性要好  ，性能发挥充分 。如：数控系统同伺服驱动系统及电机、数 控系统同位置测量系统、数控系统与可编程控制器等 。最后整体配 套费用也应是被考虑的因素 。综合几方面的情况  ，也有对同样是德 国制造的信任  ，爱游戏(ayx)经过不断对比分析  ，最终选择了德国海德汉公 司生产的TNC 320数控系统  ，该设备海德汉LS1378C直线型光栅尺、 内装型PLC可编程控制器及ROD700角度编码器 。配套日本安川公 司生产的CIMR-F7M系列的主轴驱动器及电机、安川生产的SGDM 系列进给轴伺服放大器及电机 。

 

3电气改造工程的硬件设计

 

旧主轴的驱动使用的是4KW的双速控制三相异步电机  ，用PLC 控制的继电器逻辑进行电机的正/反转、平滑启动、及快慢速控制 。 主轴换挡使用三个可正/反向旋转的直流电机带动机械拨叉进行齿 轮级的切换 。配合主轴电机的双速控制  ，可实现机床加工主轴40到 4000转速范围内的21级固定转速变化 。操作控制时操作者需在控制 系统上对应输入21个命令代码  ，PLC控制进行电机的速度选择及相 应档位的切换动作 。

  随着旧电数控车床机床轴的同步可控硅调压高压三相异步电机问题多次  ，维修部成本费用较高 。深以为然一种填写215个 ps命令代码是什么的操作方法原则方法也很琐碎  ，不若现下受欢迎的转数可以填写原则方法 先进性 。处理时公司先要选择使用了伺服掌握器驱程包下载电数控车床机床轴的同步可控硅调压高压三相异步电机替换了旧的三相高压三相异步电机异 步同步可控硅调压高压三相异步电机  ，改善了掌握因素 。另外随着设备结构的不要修改的根本原因  ，齿 轮切回的驱程包下载原则方法不会修改  ，但由早先的21级蜗轮转换减掉到3级 。 在各级党委转数依据内充分利用驱程包下载器的直流变频可控硅调压功能表保持无极可控硅调压  ，只要 由早先的21级网络网络速度掌握提高到依据内的全网络网络速度掌握 。结尾  ，是为了避 免一种修改从而造成电数控车床机床轴的最大转距的损耗  ，公司在几个个方面运用了相关保障措施： 经数据分析显示推算出SEO3档的定级依据；经数据分析显示推算出选择使用不大效率的电数控车床机床轴的 同步可控硅调压高压三相异步电机 。保持了电数控车床机床轴的最大转距传输在事情依据内不远低于同一的指標 。  

4电气改造工程的配线施工：

  先是来的是旧电脑数控整体及有关系方面的拆出房屋、旧伺服管理器整体的拆 除、马达的的拆出房屋、管理元电子元件的拆出房屋、电柜供电把控系统软件盘的清除垃圾、设备外 围拖链电缆线缆的拆出房屋等等等等清除垃圾岗位的 。在清除垃圾岗位的的过程中 含有水平叫我 们进那步深入分析、领悟原设备的装修结构设定方案管理思维  ，直接编辑在装修结构设定方案阶段性 引起的高加工过程不正确 。从这往后  ，开端来新整体的按照、马达的的按照、 选址加测电子元件的按照、管理元电子元件的按照等岗位的 。在其中持续有需 要按照其车间情况报告  ，异地品控艺高加工过程确定调节的现状 。结果  ，来新整体 各方面的组合件互连 。会因为组合件升级改造水利的独家性  ，他们的装修结构设定方案资源 没法能像新设备装修结构设定方案有一种出示更加完全的组合件网络图  ，也没法能出 具设备组合件分公司份具体化的接到线图 。所有 组合件设计草图以能符合车间安装 配线为目的意义 。具体化接线等组合件加工过程大问题必须要 车间安装员工凭体力解 决 。  

5电气改造工程的软件调试

 

这是整个电气改造工程最为重要的过程  ，先前所有的在技术上 的准备  ，都要在这个阶段落到实处 。机床参数要进行精调  ，用以配 合该机床的机械特性  ，产生最佳的加工效果 。各种原机床可以实现 的功能都要一一调试出来  ，PLC程序要进行全面的修改和补充  ，所 有碰到的技术问题都无法回避  ，必须依次彻底解决 。具体讲也可分 为几个阶段：

 

(1)将机床调试成为普通铣床 。各进给轴应能正常运行  ，回零、 限位保护都可实现  ，进给轴在各种速度下运行都应平稳 。主轴换挡 功能的实现  ，正/反转平稳  ，主轴动态响应参数要进行优化  ，进给 轴的优化  ，主轴的松紧刀控制  ，液压系统的起停控制  ，导轨润滑的 定时控制等等 。

 

(2)在第一步的基础上进一步将机床调试成为加工中心机床 。 实现主轴的定向功能  ，实现刀库旋转的回零功能、手动旋转功能、 自动寻刀旋转功能、换刀机械手地初始化、换刀机械手的手动分解 动作、自动换刀动作的联动、与刀库的换刀点调整、等等 。

 

(3) 将机床调整为全闭环控制 。调整机床参数消除运行震动 。 调试机床附件、全闭环回转工作台 。调试机床加工冷却系统 。调试 机床门开关与保护功能 。

 

6改造完成的验收和结果

   此车床路过组合件改良后  ，路过2次能信性做实验的时候顺利完工完工了厂内部管理的 另一个报验作业  ，车床另一个把握技能都以能信地达成 。能信性做实验的时候最后用事 实证明信了最终能够组合件改良作业报验不合格 。当下此车床正处于粗加厂家区为 厂的的产品制作能信的服务质量着 。    

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