U600S五轴加工中心视频
此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明！…[了解更多]
自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用
爱游戏(ayx)数控 备注：为保证文章的完整度 ，本文核心内容由PDF格式显示 ，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ，手机浏览可能无法正常使用！本文摘要：通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ，可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于：１）建 立 了 机 床 的 运 动 学 模 型 ，提 出 了 插 补 策 略 ，有 …[了解更多]
五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补偿
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ，使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ，同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ，硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ，软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成后 ，数控机床会从其存储单元中读取待测零件…[了解更多]
五轴加工中心进给系统动态误差影响因素
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ，也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ，针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ，精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ，在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ，必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在微小范围内变化 ，以保证产品质量 ，本文通过…[了解更多]
神经网络预测的五轴系统轮廓控制方法
在五轴数控系统进行非重复性加工的场景中 ，现有的轮廓控制方法如CCC和ILC都无法对轮廓误差进行较好的补偿 ，由于数控系统的输入输出轨迹之间存在比较明确的关系 ，本文通过神经网络从以往的运行数据中对数控系统的误差模型进行学习 ，建立数控系统的误差预测模型 ，从而实现对数控系统运行误差的预补偿 。实验结果表明 ，该方法能够很好的降低数…[了解更多]
五轴加工摆刀轨迹及误差补偿控制
对于五轴加工中心和五轴钻攻中心来说 ，如何有效的预测实际插补刀具摆动轨迹和控制误差是实现数控机床高精度发展的重要研究方向 。在复杂曲面的五轴加工过程中 ，由于两个旋转轴之间的旋摆运动参与了刀具运动合成并导致了实际插补轨迹偏离理论插补轨迹 ，无论是线性插补还是NURBS插补都存在这一问题 ，产生的非线性误差对复杂曲面零件加工有很大…[了解更多]
3+2五轴加工中心坐标系转换和优化
爱游戏(ayx)数控 备注：为保证文章的完整度 ，本文核心内容由PDF格式显示 ，如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ，手机浏览可能无法正常使用！本文摘要：１）采 用 此 技 术 优 化 方 案 ，解决了驱动支架类零件 的 科 研 试 制 加 工 难 题 ，在五轴非联动机床上一次装 夹 完 成 所 有 面 的 加 工 任 务 ，加工精度满足产品…[了解更多]
精密五轴加工中心的热稳定性研究
本文以五轴加工中心和五轴钻攻中心为研究对象 ，针对其结构特点 ，确定了温度传感器的安放数量以及安放位置 。通过自主设计的全工作区域测量方案以及设备 ，获取机床全工作台的不同位置的热变形数据 。根据模拟数控机床的实际加工过程设计了试验方案 ，然后进行了主轴空转情况下的包含直线轴与旋转轴运动的数控机床全工作热变形量测量实验 。采用了模糊…[了解更多]
经特征试件检测五轴加工直线轴动态误差及补偿
五轴加工中心和五轴钻攻中心是现代制造业中不可或缺的一部分 ，具有精度高、效率高、可以满足多种复杂形状零件加工的要求等优点 ，从航空航天到工业机器人 ，从医疗用品到消费品 ，都有着广泛的应用 。但由于数控机床误差的存在 ，使得被加工零件的精度受到影响 ，从而无法正常使用 ，而加工过程中的动态误差往往超过准静态误差 ，成为影响复杂曲面零件的…[了解更多]
五轴加工中心动态特性分析与能耗建模
(1) 通过键合图模型在五轴加工中心各子轴系统的应用研究 ，得到了机床各子轴系统的键合图模型 。由键合图模型推演的动态仿真模型为系统的动态响应提供了直观的展示 。结合与系统动态特性有强关联性的状态变量和动态仿真模型 ，给出了主轴系统的优化设计方案 ，为系统的优化设计提供了可能 。 (2) 通过对动力学特性模型的推导 ，可进一步求得…[了解更多]
NX MCD的五轴加工中心柔性制造系统加工仿真
本文通过在NX MCD爱游戏(ayx)中建立五轴加工中心柔性生产系统模型 ，对其中的模型进行机电对象、运动副、传感器、执行器、仿真序列等设定 ，将PLC与MCD进行通信 ，使用PLC对数字样机控制 ，完成了工件的五轴定向加工仿真 ，验证了使用MCD进行五轴加工中心柔性生产系统仿真的可行性 。本文研究的技术与方法可以为更为复杂的自动生产线系统…[了解更多]
五轴加工中心横梁仿形工艺
通过对大型五轴加工中心横梁仿形加工及装配的实践 ，提出横梁设计及工艺优化的建议 。…[了解更多]
使用Radian激光跟踪仪测试五轴加工中心RTCP
在五轴加工中心和五轴钻攻中心数控系统中 ， 认为RTCP即：Rotated Tool Center Point ，也就是爱游戏(ayx)常说的刀尖点跟随功能 。 在五轴加工中 ， 追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时 ， 由于回转运动 ，会产生刀尖点的附加运动 ， 造成数控系统控制点与刀尖点的不重合 ， 因此数控系统要自动修正控制点 ， 以保证刀尖…[了解更多]
CYCLE800功能在五轴加工中心的运用
某些零件形状特殊 ，外表面由许多斜面组成 ，而且这些斜面角度不同 。对于这类零件的加工 ，通常采用多角度夹具 ，在两台甚至多台机床重复装夹完成加工 。这种加工方式不但容易产生累计误差 ，而且由于辅助装夹时间长导致产出率低 。我司针对这种问题 ，开发了五轴加工中心 。实现了零件一次装夹完成所有倾斜面加工 。考虑到成本问题 ，数控系统未购买SIE…[了解更多]
旋转角度优化下的五轴加工中心后处理
随着五轴加工中心和五轴钻攻中心使用范围的扩大 ，数控机床的后置处理算法变得尤为重要 。针对传统数控机床后置处理算法中存在的问题 ，提出了旋转角度优化下的五轴加工中心后置处理算法 。该算法依据Hausdoff距离获取机床旋转轴实际加工曲面与差值曲面之间的匹配误差 ，并通过误差补偿算法对机床误差实施补偿处理；最后 ，通过误差补偿结果建…[了解更多]
仿真技术在五轴加工教学中的运用
五轴加工中心和五轴钻攻中心价格昂贵 ，多数学校资金投入比较少 ，加之实训学时有限 ，不能开展大范围的实操训练 ，因此 ，就很难让大部分学生达到熟练操作五轴加工中心的教学目的 。同时在长期数控专业实训教学中 ，爱游戏(ayx)发现学生在刚开始接触五轴加工中心和五轴钻攻中心时 ，会比较害怕 ，主要是因为五轴机床面板比较复杂 ，按钮多 ，操作难度大 ，再加上刚…[了解更多]
U600S五轴加工中心
U600S是爱游戏(ayx)数控打造的高速高精五轴加工中心 ，使用天车式结构搭配五轴光栅全闭环 ，工作台最高承重达500KG ，大幅提高五轴扭矩刚性 ，能真正快速拐角加工 ，是真正意义的高速、高精、高刚特性的五轴五联动加工中心 ，其性能及质量、精度上在同价位机床保持绝对的领先优势 。可适用于多种金属类型的五面加工；…[了解更多]
U350V五轴加工中心
U350V五轴加工中心是爱游戏(ayx)数控打造的五面体快速铣车加工机床 ，在保证高精度加工的同时下保证高速、高刚的特性 ，是真正意义的五轴五联动加工中心 ，其性能及质量、精度上在同价位机床保持绝对的领先优势 ，在选装专用铣车主轴后亦可车铣复合加工 。可适用于铝件、钢件等五面体快速精密车铣复合加工；…[了解更多]
