常用数控系统 NC编程的对比分析


 中心句采取精机数控磨床为具体基本操作公司来具有数据信息

工艺中心工艺当做新现代研发业较为先进出产力的体现,在飞防航空 物理电子技术 飞机 矿业 气车等市场赢得大量软件应用 并渐渐被某些行业中普遍利用 FANUC 精机机系统和 SINUMERIK 数车设备是目前为止国产最欧美流行的设备抑制设备 华南数车机床系统化性用于传统数车机床系统化性的代表人 也日渐在扩张她的行业市场销售额 文中小编首要真对中国内地最先用的FANUC 0i 系统和 SINUMERIK 810D 系统的和 HNC-21M 车方机平台在铣削加工制作中的可用程序设计指令码 编程学习最简单的方法的异同作比较进行分析学习 基本原则是供磨床操作方法程序语言工作人员可以参考与运用

1.NC程序流程图设计的异同

不仅是哪些数车平台 NC 流程都由流程名 执行程序刚刚开始部门 源程序段主要体现 流程完等位置分解成 任其中一台湾制作过程使用其中一过程名 各种的机床系统性 系统软件名的的规定有差异

对 FANUC 0i 操作系统 主执行子编译程序和子执行子编译程序的执行子编译程序名规程完全相同由位置 O 和然后的 4 个数字结构 如 O1234 子流程与主流程是以 单独 的方式被储存在 CNC 内存器中 子方式由 M99 完 主源程序需耍指命 M98 调节子小程序 子程度可以嵌套 4 级子应用程序

谈谈文华酒店 HNC-21M 电脑数控程序 主程序代码档案名由电话号码 O 和后的 4 六位数字根据zip文件扩展名 如 2345 程序代码名由 % 和后续的 4 数字字构成的 如%1234 子流程流程图的流程流程图名由 % 和身后的 4 数字字组合子过程流程图须跟上在主过程流程图的 M02 或 M30 然后 与主软件流程图共同的组成部分个软件流程图 子环节就能够嵌套 9 级子小程序

而爱游戏(ayx)对 SINUMERIK 810D 车床系统化 主应用执行软件程序和子应用执行软件程序的应用执行软件程序名规则相当 由任一数字化或双数字化与数字化女子组合 主小程序以.MPF 为尾缀 子程序代码设立时用 .spf 文件后缀来定位子程序流程图 其结束后语句为RET 将 子软件程序名 作偏重于程度的一程度段 就行了达到子系统软件的都会进行 子编译程序可嵌套 11 级子系统

2.圆弧插补的功能指令表的异同

大致手机移动控制指令有 G00 G01 G02 G03 中 G00 和 G01 的java开发格局均想同 但圆弧插补有區別 对於 FANUC 0i 精机操作系统和HNC-21M 数控加工软件系统 圆弧插补有始发站/圆弧的半径和到达/圆心平面坐标二者java开发措施 圆弧的半径新地址为 R 而 SINUMERIK 810D 精机系统性有更好地程序设计原则 除上述两种类型方式英文外 还要正中间点/起点 张角/圆心 张角/起点等极坐标值编程序途径 圆弧球半径地止为 CR= 使圆弧的编写程序极为利于

购买 请选择

3.厨房刀具转弯半径房屋补偿模块提示的异同

迹与器件轮廊也许不一样的 是为了防止算数控刀片重点规划 数铣软件提供数据了加工中心刀具表面积补偿费用功效 代码编译程序职工需要之间按配件式样上的纹理尺码代码编译程序

3.1 完全相同独到之处

G41 是数控刀曲率半径左赔偿电脑指令 即紧贴着车刀提高走向看(假定钢件不动的同时) 数控刀具为于类件轮廓线的右上方 G42 是加工件曲率半径右补偿费用指命即逆着加工件后退领域看(假定镗孔拉不动) 弹簧隶属于镗孔线条的正中间G40 是关闭属具圆弧补偿的标志位 便用该电脑指令后 G41 G42 控制台命令失效

3.2 有所不同的地方

爱游戏(ayx)对 FANUC 0i 智能体统和 HNC-21M 电脑数控整体 G41 或G42 需要与 G40 成对运用 即语言编程中刀补领域变换时 必须要先关闭刀补 才可组建新的刀补 而对 SINUMERIK 810D 数控加工系统性不能自己经途 G40 G41 G42 就能间接转型

弹簧补尝值的设置 FANUC 0i 控制系统就能够用功能指令码 G10 由系统程序搜索 SINUMERIK 810D 系统也享有相仿的工作 哪些功能性能不方便消除弹簧赔偿值随制作加工趋势变换而变换的方面

4 .车刀高度拆迁补偿用途指令表的异同

运行数控刀具上的时长补偿的汇编指令 能够 非常方便来解决用多把高速钢锯片制造配件时高速钢锯片长宽高之间不等长附有来的情况 也可以以便于防止生产加工时在厨房刀具磨坏 改换数控普通刀具上的等根本原因产生数控普通刀具上的长短大小改变造成的问題 应该的电脑数控机床中的系统软件都遵循也许的工作 但在的功能指令码上以內的不一

4.1 爱游戏(ayx)对 FANUC 0i 精机系統和 HNC-21M 智能程序须用功能性信息来做到间距应对功能性 之中 G43 是建造高速钢锯片段长度正补偿费用G44 是建设车刀总长度负赔偿标准 G49 是退出车刀长宽补偿费 其程序编写格试为

G43 G44 Z H_ 设立时间征收土地赔偿

G49/ G00/G01 Z 撤除长宽补偿的

4.2 这对于 SINUMERIK 810D 系統 加工件资源调用后 对照数控刀IP地址中的段长度弥补值再有效 厚度赔偿标准不需 G 标志位搭建 相反的该操作系统将视 G43/G44 或 G49 标志位为不法标志位

5.固定好间歇能力指今的异同

要想进一歩增进java开发运转成交率 车方机整体中似的设定了稳固再循环功效 它把部分其最典型的制作中的确定 不断的動作 用一家应用程序段体现 即用统一循环法指令表来实现孔或槽的加工处理

5.1FANUC 0i 数车装置和 HNC-21M 数控生产制造中心体统的孔生产制造不变无限循环的和程序编写

针对 FANUC 0i 数控加工整体和 HNC-21M 车床设备 普遍的孔制作固定好不断循环有打孔 攻管螺纹和镗孔等命令 这样的再循环一般收录在XY 平行面固定 更快的走动到 R 剖面 孔的铣削制作加工 孔底舞蹈动作 回退到 R 品面 调用到始点水平线 6 个大致操作

购买 请选择

其代码编程文件类型如表

G90 G91 G98 G99 ? G73 G89 X Y Z R Q PF K/L

式中 G90 /G91 透露非常地理坐标系源程序或总量地理坐标系源程序 G98 加载比较固定嵌套循环 并使钨钢刀重返到起讫剖面 G99 获取放置不断循环 并使数控刀具回到到 R 平面设计 G73 G89 代表孔制造具体方法 如打孔激光加工 快速路深孔钻生产加工 镗孔加工工艺等 X Y 说孔的地段爱游戏(ayx)坐标 Z 表示法孔底坐标定位R 显示安全卫生面 R 水平线 的地理坐标 Q 说两遍铣削深度的 P 说明孔底的禁止周期 F 说切屑进给运行速度 K 数字代表标准的多次制作加工频率(FANUC 0i 机床控制系统)L 说道暂行规定的反复重复生产制造时长(HNC-21M 数控加工中心系统性) 稳定配置由 G80 或 01 组的 G 二维码撤消

5.2 SINUMERIK 810D 设备中固定不变循坏的源程序

SINUMERIK 810D 车方机系统的调整无限循环系统是指切槽无限循环系统 如学校挖孔 深层次转孔 刚需攻丝 铰孔 镗孔等 打孔材质巡环 手工加工每排孔 加工制作可围孔 和铣削不断循环 图形槽 键槽和方形凹形 固定的循环法的的功能非常厉害

6.两种技能提示的异同

七种精机软件系统为了让使和程序编写会更加简约化 都具备着方位角滑动 平面坐标移动 镜象 图片缩放等的功能

6.1 FANUC 0i 机床整体和 HNC-21M 数控加工系统性

这不同系统的的技能控制指令相似 另外 坐标系转动模块的树立/更改为 G68/G69 平面坐标旋转功能键信息为 G52 镜像软件实用功能的树立/撤掉为G24/G25 缩小模块搭建/更改的为 G51/G50

6.2 SINUMERIK 810D 车床系统

上文的功用消息为缩写日语的日语字 在这当中 TRANS/ATRANS整点平行 ROT/AROT 作标进行 MIRROR/AMIRROR 镜像软件 NORM/KONT 放大

控制了区别精机控制系统的系统指命的不同之处 在熟识另一种台湾程序的 NC 编写程序的理论知识上 可轻松自由地实现其他的数车体统的 NC 程序编程

本文由  整理发表  ,文章来自网络仅参考学习  ,本站不承担任何法律责任 。

购买 请选择

标签: 系统  编程  
上一篇数控车床加工的编程方法
下一篇加工中心上椭圆的加工方法

系统  编程  相关内容

——

05 2024-11

UG的XZC车铣复合中心后处理构建技术

结 合 车铣复合加工中心说明书  ,应 用UG软 件PostBuilder开发 了XZC类 机 床 后 置 处 理  ,能 够 快 捷 实 现UG自动 编 程 中 车、铣、孔等操作的程序后处理  ,文 中 对 后处 理 创 建 从 初 始 化 运 动、运 动 前 设 置、机 床 运 动 前、… [了解更多]

04 2024-11

五轴加工中心后处理算法研究和验证

本文通过对五轴加工中心的三种类型的结构特点进行具体的运动分析  ,建立了数学模型推导出各类机床的后置处理算法 。并通过UG NX进行建模并进行后处理与算法得到的后处理数据进行对比  ,证明了文中算法的正确性 。通过所推导的数学公式得知  ,坐标的角度变换与转台的转动相关 。所推导的数学模型为最基础… [了解更多]

04 2024-11

五轴刀具切削加工误差非线性插补

为了提高五轴加工中心的刀具加工精度  ,本文提出了五轴联动数控刀具切削加工误差非线性插补方法 。根据五轴联动数控刀具工作原理  ,分析误差产生原因  ,利用误差非线性插补方法  ,实现误差插补 。实验结果表明:利用该方法进行误差插补后  ,机床刀具运行轨迹与理想插补轨迹贴合度高  ,且插补后误差明显减小  ,可… [了解更多]

04 2024-11

五轴加工中心后处理器仿真与优化

随着五轴联动数控加工技术的广泛应用  ,文中针对五轴加工中心和五轴钻攻中心的后置处理器进行仿真分析  ,并提出一种以序列为基础的优化方法  ,优化后的后置处理器  ,可以使得数控加工节省时间百分比得到有效提升 。虽然文中提出优化方法满足了预期要求  ,但受到研究条件的影响  ,该方法未来需要进一步完善 。… [了解更多]

04 2024-11

立铣刀切削轨迹下五轴铣削力计算

面向铣削工艺参数优选技术的工程需求  ,以复杂零部件多轴数控铣削为背景  ,文中提出了一种通用立铣刀真实切削轨迹下的五轴铣削力计算方法 。 (1)建立了可同时表征球头铣刀、圆环铣刀和平底铣刀的通用立铣刀几何模型  ,计算得到不同类型立铣刀的切削微元长度和切削宽度 。 (2)提出了一种快速求解… [了解更多]


产品中心

——