1.3.1话题的研究的外国人市场现状

海外对不靠谱性方法的研宄能否追述到二次世界上大战一时期  ，当即的军方高多层对军用装备件物品 如冲锋机、炮弹或枪械等的高故章率10分瞩目  ，不靠谱性所产生而所产生 。加拿大军部 在上一世界上5080年代已经开始软件系统的担任不靠谱性研宄  ，1952年加拿大揭牌AGREE小组内  ， 即电子厂设备正规性管理咨询  ，拉只开正规性研宄的序章  。到19510年  ，AGREE报告首 次比较完整的阐述了可靠性的理论与研宄方向^[12] 。从此  ，可靠性工程发展为一门 独立的工程学科^[13] 。这时的可靠性研究主要是针对电子产品   ，其他领域涉猎的很 少  ，还很空白 。

由于正规性科技的连续完美  ，正规性研宄的對象进行从单个的电子技術食品快速发展 到自动化设备的领域  ，其他发达国家进行注意加工中心磨床的正规性科技研宄  ，从整体到重要的特点零部件, 从正规性分析预测到加工中心磨床的发动机故障诊治和预警机制  ，从小范围正规性再到过后的基本特征正规性  ， 加工中心加工中心磨床的正规性研宄越发越深层次  ，越发越整体 。在三十个世纪七十五80年代  ，加工中心磨床可 靠性研宄进行有  ，前苏联的AC.普罗尼科夫等学者专门从事机床的可靠性预测 与工艺可靠性等方面的研究^[14] 。在二十世纪八十年代  ，美国首先开始对数控机床 进行现场跟踪试验  ，采集机床故障信息  ，并对采集的故障信息进行归类、分析与 处理   ，研究整机以及关键功能部件的薄弱环节  ，在此基础上进行可靠性增长设计

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德国主要是对机床使用用户反馈的故障信息进行归类总结  ，在此基础上开发 了机床预测与机床诊断技术  ，并建立了机床的可靠性研宄体系  ，将可靠性研宄分 析理论应用到机床的实际开发应用中  ，提高了机床的可靠性水平^[16][17] 。日本主 要是将现场检测和故障诊断技术应用到机床的可靠性试验研宄  ，通过对机床的故 障模式与故障原因的分析研宄来保证机床的可靠性水平  ，如FANUC15系统就使 用了专家故障诊断系统^[18] 。加拿大主要是研究主轴在稳态或者瞬态下的可靠性与 动力性的相关性^[19] 。英国将模糊理论应用到数控机床的可靠性分析中  ，对机床可 靠性技术的研究具有重要的指导意义^[2°^][21] 。印度学者将遗传算法应用到数控机 床的可靠性维修分析中  ，进一步丰富了机床的可靠性研宄技术^[22] 。意大利主要是 在车床上进行可靠性与维修性（R&M)分析^[23] 。现今  ，随着可靠性技术的不断 发展  ，数控机床可靠性也从单一化研宄跨入到多元化的发展  ，数控机床可靠性也 从传统的定性分析逐渐发展到定量计算^[24] 。

要素系统元器件作为一个数车铣床的主导元器件  ，也越变越导致各地的重视程度   ，靠普性 工艺的研宄也从设备准备往要素系统元器件方向盘发展趋势 。不过由国内对这几个几个方面的技 术禁封各种单位保密工作等  ，要素系统元器件的靠普性研宄论文资料非常的少  ，才能从这之中外文学术论文 论文资料各种教材出了解一部分更多这几个几个方面调查的身影 。论文资料[25][26]是卷心菜的IBGA 工司对电夹头来开展了深入基层的研宄  ，产量的电夹头牢靠性如此高  ，就能够在高超度工 作环镜中长款时间段的操作 。文献综述资料[27][28]是外国人产量工厂对主动换刀软件体统来开展不断改进  ， 对机械制造手结构类型来开展优化方案  ，增进换刀软件体统的牢靠性 。文献综述资料[29]是简绍外国大公司像意 大利的迪普马、德国的的肖特等都转行数车转塔刀架的来设计、生產研发管理甚至生產等  ，他 们生產研发管理生產的数车刀架稳定可信性好  ，可信高朝且适合能力素质强  ，含有很高的价廉物美 。 从这部分都可以判断出  ，外国对的关键功能表零件的可信性研宄是比较比较成熟  ，也是比较注意这方面的研宄 。

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