加工中心各子系统故障自身危害度指标及后继故障风险因素分析


 4.1.3工艺中心的各应用系统软件内部故障主观能动性不良影响度评价指标
总共可以划分为主轴系统S  ,刀库系统M  ,进给系统J  ,数控系 统NC  ,液压系统D  ,电气系统V  ,气动系统G  ,润滑系统L  ,冷却系统W  ,排 肩系统K  ,工作台T  ,防护装置Q共12个子系统 。其中液压系统和工作台系统并没有出现故障  ,本文将仅对其他10个子系统进行故障风险评估 。各子系统的 故障自身危害度是由其对应故障模式的故障频率、危害程度及整个子系统的故 障率综合决定的 。根据上述对该系列机床十个子系统的划分  ,各子系统的自身 故障危害度依次是气动系统(CR1)、进给系统(CR2)、排肩系统(CR3)、润 滑系统(CR4)、刀库系统(CR5)、数控系统(CR6)、防护系统(CR7)、主轴 系统(CR8)、电气系统(CR9)、冷却系统(CR10) 。子系统i以故障模式j出
   其中代表子系统在故障试验期间的故障频数  ,»为故障试验期间累计工作时间  ,假定设备运行实行两班制  ,每天工作14.5小时  ,那么故障 期间总共109个故障数据的加工中心累计工作时间为58718小时 。&表示对应子
系统i和其故障模式引起子系统损坏的概率  ,在国标草案中把它称之为子系统功 能丧失的条件概率  ,其对应取值如表4.1所示:
表4.1子系统功能丧失条件概率

错误模式  ,对联系統pcb板的直接损伤的情况

 

前提的几率取值

子模式电气元件基本上没有导致

 

0

子软件系统开关元件受稍微影响到

 

0.1

子体系器件将会因为搞坏

 

0.5

子控制系统构件肯定会受破坏

 

1

能够 对通过FMECA浅析可知各子整体的错误码人体后果度来计算结

果如表4.2图甲中:

 

 

表4.2生产制作重心子控制系统自己的风险度表

 

子操作系统布位 产品隐患度

子模式内脏器官

自个有害度

G 5.961E-05

NC

6.029E-05

J

3.696E-04

Q

5.109E-05

K

2.044E-04

S

1.335E-04

L

4.215E-05

V

1.032E-04

M

2.897E-04

W

4.266E-05

 
 
 
加工中心各子系统的平均维修时间如表4.3所示:
表4.3加工中心子系统故障平均维修时间(单位:h)

子系統的位置

均维修服务事件

子控制系统布位

差不多保修时间间隔

G

52.0

NC

66.7

J

46.7

Q

77.6

K

49.8

S

88.1

L

41.6

V

45.6

M

73.4

W

58.7

 
4.1.4加工中心子系统后继故障风险因素分析
根据故障的多米诺效应  ,子系统初始故障可能会引发后继子系统故障  ,评 价初始子系统的故障危害度必须要综合考虑其后继子系统故障的危害度和维修 性  ,若假设各后继子系统发生总体概率相同  ,那么这些子系统的平均危害度将 反映初始故障的故障危害度 。如果某一子系统不存在后继子系统  ,那么将认为 会随机选择某一子系统作为后继故障子系统  ,即其后继故障子系统可能为所有 其它子系统 。根据图和表所示  ,各子系统的后继子系统故障的平均维修时间X4 和平均危害度X6如表4.4所示:
表4.4后继故障子系统平均维修时间及平均危害度

表4.4后继软件故障子软件月均返修时候及月均的影响度

子系統

X4 (工作单位:h)

X6

G

69.4

0.0002643

J

60.0

0.0001356

K

46.7

0.0003696

L

69.4

0.0002643

M

60.0

0.0001356

NC

69.4

0.0002643

Q

60.0

0.0001356

S

60.1

0.0003297

V

66.7

0.0001792

W

46.7

0.0003696

 爱游戏(ayx)在采收自“根据机械故障的发生相应的的粗加工中的信得过性及风险存在估评”  ,而是添加困境促使非常变量、资料表、图、篇文章难以表示  ,有需求者就可以在在线中查寻相应的篇文章!

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