加工中心子系统固有可靠性建模及评估


  故障相关性的存在会使部分子系统的故障率增加  ,因为一些子系 统除了由于自身的原因出现故障  ,还有可能受到其它子系统的故障影响出现故 障 。若忽略了故障相关性的影响  ,其可靠性评价、设计及分配都会有较大的偏 差 。那些因为外来子系统的故障影响而出现故障的部件  ,其综合可靠性会因此 降低 。本章将基于传统的子系统可靠性建模技术获得基于故障相关的子系统综 合故障率函数  ,融入子系统可靠性被影响度因子  ,最后获得子系统的固有故障 率函数模型及可靠度函数模型  ,评价子系统的固有MTBF值  ,这对可靠性设计 及制定维修计划有一定的指导意义 。由第三章的研究结论可知进给系统、刀库、 主轴系统最容易受到其他子系统的故障影响  ,本章将主要以这三个子系统作为 研宄对象 。本章的技术路线如图3.1所示:

3.1基于全概率公式的固有故障率分析 3.1.1全概率公式介绍
为了解决某一子系统综合故障率和固有故障率之间的关系  ,下面将介绍全 概率公式  ,全概率公式能够将复杂问题的概率计算转化成若干个简单问题的概 率求解问题 。
3.1.2子系统固有故障率分析
    在运行的过程中  ,如果某一子系统A出现故障时会引发子系统B 失效  ,那么与故障独立情况下相比子系统B的故障率将会增加  ,可靠度降低 。 所以说子系统的综合故障率包含两个方面  ,一方面是由于子系统本身出现故障 而产生的故障率  ,另一方面是由于其他子系统的故障相关性影响而产生的故障 率  ,而被影响的子系统的综合故障率是这两方面故障率共同结果 。假设加工中 心由n个子系统组成  ,通过现场故障数据信息搜集获得的子系统综合表征故障率分别为;不考虑故障相关性的子系统自身固有独立故障率分别为那么各个子系统随时间t的综合故障率可以表示为基于故障独 立的所有子系统固有故障率的函数:
 

从文中採摘自“应用于常见返修率重要性的加工工艺平台的是真的吗性及高风险测评”  ,而且添加问题产生会有一些方程、数据表格、照片、相关内容内容不可提示  ,有需求者能能在网络数据中搜索重要性散文!

散文由伯特利电脑数控清理撤稿散文均产自在线全部练习学习  ,转摘请写明!
标签: 加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  
分类: 加工中心  
上一篇加工中心故障相关性分析
下一篇加工中心子系统综合故障率分析

加工中心  数控加工中心  CNC加工中心  立式加工中心  线轨加工中心  高速加工中心  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

爱游戏(ayx)数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——