钻攻中心百科文库资料


 钻攻核心

 

百度百科:

钻攻中心是一种切削金属的CNC机床  ,通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣工作管理中心”等 。是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床 。是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的  ,占地面积及代加工过程较传统意义的旋转式精加工管理中心而言的要小  ,具体用作生产制作轻小行五金  ,不合非常适合重磨削 。配备基本通过夹臂式数控刀或电机驱动器式数控刀、BT30直结式主轴、大螺距丝杆及滚柱式线性导轨 。 

钻攻主选定

钻攻心中的生孩子批发厂家面向各等级分类、各准确地位手机优点性不一  ,会使用钻攻心中应面向需要加工厂的厂品得出专业化会使用型号及佩饰的会使用  ,再测评对智能仪器的准确地位手机来缩放会使用范围之内  ,随着智能仪器和准确地位手机可以选出适宜的良好的品牌  ,再进行检查和自测 。现在常用的加盟品牌为普锐米和岛国的发那科、哥哥 。

具体特殊性:

二者类磨床相对来说钻攻主核心的优缺点是娇小玲珑利索、位移线最慢、主轴的转速比高、钻孔设备攻牙快、换刀线最慢 。

一般行程不超过700*400*300  ,采用大螺距丝杆及滚柱式线性导轨快移速度最高可达48m/min60m/min  ,

BT30直结式主轴市场常见最高转速可达12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm  ,攻牙速度最高可达4000-6000rpm,夹臂式刀库邻近换刀时间:1.4sec  , 1-8号换刀时间:6-7sec(无跳转式换刀)  ,伺服式刀库邻近换刀时间:1.4sec  , 1-8号换刀时间:0.6sec(跳转式换刀) 。

 

较为常见区分

1.按换刀方式种类

1)带夹臂式数控刀钻攻中心点  ,换刀安装硅化物械手可以通过数控刀和机床主轴箱配合默契运行来完成任务换刀历程  ,无跳转页面式换刀  ,现阶段行业最易见裝配  ,方法固定完善 。

2)带交流交流伺服电机电机式数控刀系统钻攻中心局  ,换刀控制系统硅化物械手根据数控刀系统和设备主轴箱针对工作来达到换刀时  ,高速路交流交流伺服电机电机加载式換刀  ,最快比较稳定  ,增多非加工制作时间间隔 。

3)带同动圆盘式刀库钻攻中心  ,换刀装置由刀库、机械手组成  ,换刀动作由机械手完成  ,采用机械凸轮机构实现杠杆式打刀  ,一般与BT40直结式主轴搭配  ,换刀快速稳定 。

 

经常用到程序

    目前为止贸易市场上加个工重点普遍的台湾控制系统一样 为:FANUC(日本国)、MISUBISHI(日本)、SIEMENS(意大利)、新代(中国台湾) 。

 

适宜条件:

    钻攻中心属于通用型加工设备  ,可以加工大部份材料  ,但是由于其切削力的不足所以通常用来加工铝制品等批量的轻型产品 。市场上钻攻中心加工常见的产品有:手机金属外框、耦合器、电动工具、钟表、铜工、LED灯罩及其它压铸类产品等等 。

 

常见运作:

cpu型号

T-5

T-6

 有效控制自动控制系统

三凌软件控器M70B / 发那科系統管理器0I mateMD

行 程

 X 轴行程安排

500 mm

600 mm

 Y 轴里程

400 mm

400 mm

 Z 轴行程英文

300 mm

300 mm

 丝杠鼻端到运作台隔断

155-455 mm

155-455 mm

主 轴

 机床主轴技术参数

BT-30

BT-30

 电主轴传动装置的方式

直联式

直联式

 主轴的转动速度

20,000 rpm

20,000 rpm

 机床主轴输出

5.5 kw

5.5 kw

进 给

 X/Y/Z 轴高效进给

48 / 48 / 48 M/min

48 / 48 / 48 M/min

 三轴丝杆 (mm)

ø32 / P16 / C3

ø32 / P16 / C3

 三中线性导轨 (P 级)

X / Y : 滚珠/ 滚柱30mm Z : 滚珠/ 滚柱30mm   

 三轴传输措施

直驱式

直驱式

 钻削进给流速

1~10,000 mm/min

1~10,000 mm/min

工作中台

 事情台规格

600 x 400 mm

800 x 420 mm

 T 型槽( 宽× 槽数× 离)

3*14*100 mm

3*14*100 mm

 业务台最明显负荷( 均匀造谣)

300 kg

350 kg

主动权换刀机制

 相互换刀结构类型

夹臂式

夹臂式

 及时换刀总量

16 pcs

16 pcs

 明显刀量

3 kgs

3 kgs

其 他

 加工中心最主要单重

3000 kg

3600 kg

 机器限度( 长x 宽x 高)

2800*1800*2850 mm

2900*2000*2850 mm

 压力表必须

6 kg

6 kg

 电力公司都要

15 KVA

15 KVA

 

标签: 钻攻中心  加工中心  高速加工中心  
分类: 钻攻中心  
上一篇数控机床综述
下一篇数控铣床(加工中心)上工件的装夹方法

钻攻中心  加工中心  高速加工中心  相关内容

——

11 2024-12

U600S五轴加工中心视频

此视频详细介绍了U600S高性能五轴加工中心各种参数及说明!… [了解更多]

05 2024-11

六角亭五轴加工工艺

本文以组合式六角亭模型为实例  ,分析工艺难点与加工可行性  ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差  ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点  ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度  ,为五轴数控加工提供了一个典型案例  ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]

05 2024-11

自适应控制方法在混联五轴加工中心中的应用

爱游戏(ayx)数控 备注:为保证文章的完整度  ,本文核心内容由PDF格式显示  ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试  ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究  ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心和五轴钻攻中心在机测量探头补

在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中  ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心  ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示  ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体  ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]

05 2024-11

五轴加工中心进给系统动态误差影响因素

​加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题  ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象  ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展  ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加  ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时  ,必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]


产品中心

——