的共同点

    (1)代加工高精度提高且产品品质安稳 。自己研制精密度较高  ，还是决定既定程序流程全自动制作  ，但是杜绝了人的的操作计算粗差  ，使同一键铸件的同一性好 。多进行半开环  ，而且全开环的地段补尝金作用 。这使其享有较高的品牌追踪定位精密度较和相同品牌追踪定位精密度较  ，在制作操作过程中存在的外形尺寸大小计算粗差能当即取得补尝金  ，与常见的机器相信  ，能换取较高的外形尺寸大小精密度较 。

    (2)生产销售率高 。能在多次装夹中放工出元件的好几个地方  ，省掉了非常多中心步骤(如划线等)  ，

一般只需进行首件检验  ，大大缩短了生产准备时间 。

    （3)自己化程度较高 。用来毛培工艺和装夹外  ，基本上彻底工艺位置都能够由机器自己成功  ，可减轻了运笔者的劳动就业就业承载力  ，促进了劳动就业就业的条件 。

    (4)认知性强 。数控内外制作大部分不须要很简化的技术法宝  ，当制作构造函数该变时  ，可该变流程  ，

一般不需重新设计工装  ，即可实现对零件的加工 。

    (5)有助于产生标准化安全标准化管理的很多化 。制作手工加工中心数控磨床制作手工加工部件  ，能确切运算部件的制作手工加工工时  ，并简单化了捡验和工治具、半种植设备的标准化安全管工院作  ，有弊于产生标准化安全标准化管理很多化 。

    (6)加工中心加工中心造价贵、技術繁杂、修补难处  ，对作业及方法成员质量规定较高 。

    电脑数控车床的便用时间范围

    (1)多种类小自定义工作的配件 。有效工作自定义数在10-100件间 。

    (2)设计复杂性、特性耍求高的所需要的零部件 。

    (3)生产次数改型的器件 。采取台湾磨床可节俭广泛的工服材料费  ，能够让一体化材料费减少 。

    (4)价值观珍贵、不充许损毁的最为关键的元件 。

    (5)需较长研发周期时间的需要件 。