数控加工中心坐标系的设定


 地图座标轴系操作系统还有数控磨床地图座标轴系和零件地图座标轴系  ,的不一样的生产制造机构其地图座标轴系明显的不一样 。

1.机器方位角系

(1)Z坐标轴 。形成平行线于伺服电机  ,普通刀具远离工件的的路径为正 。

(2)X地理坐标 。与Z坐标值保持竖直  ,且数控刀飞速转动  ,以遇到数控刀刀盘向立柱朝向看  ,向左向右为正:

(3) Y坐标系 。在Z, X平面坐标判断后  ,r,座标定位用手部90°角座标定位系来敲定 。

机床坐标系原点也称机械原点、参考点、零点  ,它是机床调试和加工时十分重要的基准点  ,通常开机后或自动换刀时都要使用机床回零 。所谓回零就是使运动部件回到机械原点  ,机械原点一般设在刀具或工作台的最大行程处  ,并且在机床标准坐标系的正方向 。有的加工中心换刀位置与机械原点不重合  ,则机械原点称为第一参考点  ,换刀位置称为第二参考点 。

数控加工中心配备重新后  ,第二个参考选取点经调整制定  ,再没有变化 。图14. 9右图为产品工件(运行台)移動的的数控磨床地图座标和机戒端点示图图:

    2.产品工件地理座标

    工件坐标系是编程人员在编写程序时  ,在工件上建立的坐标系 。工件坐标系的原点方位为工件原点  ,也称编程原点 。理论上  ,工件原点的设置是随意的  ,但实际上  ,它是编程人员依据零件特色为了编程方便以及尺寸的直观性而设定的 。对加工中心来说   ,在准确挑选工件原点后  ,才能建立工件坐标系 。工件原点的选用准则:

    (1)点应铸件开始与元件的设计的概念基准值相重叠 。

    (2)应能织造数控加工中心系统程序时的运算是简洁明了  ,应对产生长宽链的计算计算误差 。

    (3)致使的手工加工差值超小 。

    (4)镗孔交点适于在更容易找正且在工艺工作中有利预估的地位 。

    铸件端点的座位  ,对组件做好数学课处理时就已暂行规定变好了  ,组件在数控车床上衣夹好后  ,这点儿也就断定  ,但它是随铸件装夹座位的各种而变更的 。以至于  ,铸件座标系在数控车床上给出要求是可能更变的 。

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