1.前言范文
下面以如图是1如下图所示产品工件为例子 ，解释FANUC设计宏程序流程图的程序编写 ，试论非圆斜面螺母的工作做法 。给定圆锥体的长半轴a=50 ，短半轴b=20 ，方程式式:圆网套直径为5,角度为1,槽底半径24,宽10,螺矩6 。
2..程序设计构思
非圆等值线的生产很轻松 ，要点是英制外外外管螺纹 。曲率英制外外外管螺纹的生产是使车床刀具产生笔直曲率方法生产而成 。当使车床刀具产生的切割出发点有有原则的变动 ，一直还笔直等值线的规迹车英制外外外管螺纹 ，就出现了曲率异形图片英制外外外管螺纹 。本例正方形曲率圆弧英制外外外管螺纹的切割出发点有有原则的变动(顺着R2. 5圆形的圆内作等步距的变动) ，每当管外螺纹还都走圆锥体形形曲线美拟合 ，决定性达成圆锥体形形表面上圆弧管外螺纹 ，以至于程序设计的首要是圆球的圆心座标定位系与圆锥体形形座标定位系累积下来找回与轴类零件座标定位系的关系的 ，再算出出圆球圆心角的变幻超区间和圆锥体形形曲线美拟合的变幻超区间 ，一些问题就解决了 。
3.圆弧内螺纹的切割制作加工
3.1车刀的确定
该内螺纹一旦操作中5的圆弧刀 ，圆弧刀要磨出特定的螺旋叶片升角 ，控制刀柄的后刀面与零部件情况干涉现象 。螺牙触达左下角时钻削刃与零部件接触的面积频繁 ，轻松产生震动 ，钻削高超度相关材料时轻松崩刀 。若用93“钢刀 ，排屑比更易 ，生产加工牙型界面的品质比好 ，但管螺纹双曲面要平缓 ，牙型高度不适合过深.以防弹簧与工件的进行抵触 。
3. 2内螺纹车削加工摄入量的选择
管英制螺距切屑时 ，在决定了刀柄的期的与此同时要确定管英制螺距产品品质和最加切屑快慢 ，合理性的走刀多次和走刀量对管英制螺距的产品品质有决定了性的影晌 ，圆弧刀带速取200对min(发动机转速公试N-1200/P-K) ，大刀电机转速就可以高许多300r/min ，磨削深层次不应该过大 ，进给快慢为另一个螺矩F=6 ，自然时速和吃刀量更要利用数控机床的KBK刚性 ，数控刀具上的的密度和钻削村料的密度等按照情况而定 。
3. 3外螺纹的车削指令码决定
FANUC系统性外螺纹的工作指令表有G32, G92,G76, G35/G36 ，但针对于非圆曲率螺牙的制造 ，台湾车系統并没有做成的螺牙制造消息 ，只要采取G32提示整合非圆线条线条宏程度加工工艺 。G32螺牙磨削指令表格局为:
G32x (U)_ z (w)_ F_ x (U) , z (w)为螺孔切屑的终点站地图坐标值 ，F为导程
3. 4程序语言工艺手段
方法步骤一 ，采用利刃工作圆弧管螺纹 。
(1)外螺纹旅程肯定定
在电脑车方机加工制作螺牙时 ，是因为数控车系列伺服系统的客观事物有较慢性 ，在螺牙的初始段和停止工作段造成锥度不游戏规则原因 ，也就会车螺牙时初始时有块个快速进程 ，停止时有块个降速进程 ，全部车螺牙时设计倒入量和倒入量 。右上图将螺牙进 ，退刀点偏位轴类一种锥度 。
(2)圆球圆心角和圆锥体始点 ，解除角的变化规律面积
完成建模平台CAD都可以便宜标出圆球1圆心方位角02 (24. 0, 19. 02) ，圆形1到9起讫和撤消偏角的改变区域在[25, 155]中间 ，(游戏的时分不必须要标出圆球的起讫和停止角 ，简单取[0,180]).圆形弧度的起至角a和暂停角R为:a二arccos (24/51. 5) =62. 2 0 R =180- a =117. 7 0
(3)方位角系的放大
钢件方位角系 ，椭圆形方位角系和圆方位角系的方位角起点分别是为0, O1和 。2(如下图2提示)同一个铣削点A.定 ，在圆地理平面经纬度下圆的参数指标式子跟去椭圆形形地理平面经纬度下椭圆形形的式子不同为:
圆锥体基地O1在类件世界坐标系系系下分别的世界坐标系系为(-18, 0) ， ，因此A在铸件坐标定位系下堆叠后使用式子为:
; Z=2. 5}cos B +51. 5}cos B 1.-18
X=2. 5}cos B +21. 5}sin B 1.
(4)过程的编撰
00001
G40G97G99S300M03
T0202(930装350车刀刀片外圆刀)
GOOZ6. 0
X38. 04
#1二一25
N10#2=2.5}COS[#1](圆作标系中Z地图坐标)
#3=2. 5}SIN [#1](圆作标系中X地理坐标)
GOOX[19.02*2+2}#3]Z[#2+6](螺孔钻削特点)
#4=62. 2 0(圆弧的曲线的开始和结束方向)
N20#5=51.5}COS[#4](圆形坐标定位系中Z平面坐标)
#6=21. 5}SIN [#4](圆锥体坐标值系中X作标)
G32X[2.0}#6+2.0}#3]Z[#5+#2一18. 0]F6. 0平面坐标系叠)
#4=#4+2. 0(圆柱体累加步距20)
IF [#4LE117. 7] GOT020(因素理解2)
GOOX100
Z6. 0
X38. 04
#1=#1-1(圆弧减少步距10)
IF[#1 GE-155]GOTO10(前提区分)
GOOX100
2100
M30
之上源软件程序陰影部位正方形直线的源软件程序也就可以用正方形的规定方程组式式编写软件 ，划得来关注的是正方形的规定方程组式式和数据方程组式式编译程序时 ，会因为靠近正方形直线的模式差异的 ，要缩短英制螺母的误差度 ，正方形直线和英制螺母的编译程序的办法要统一标准 。正方形直线精加工精密度较与步距有关 ，步距越小 ，正方形的精密度较越局 。
最简单的方法二 ，运行挤压成型刀手工加工圆弧螺距 。
(1)宏子程序的赋值
职能:当锁定G65时 ，传参以ip地址P选定的消费者宏程序流程图 ，数据库(自变数)能传导到朋友宏软件中 。
形式:G65P (p) L (I)(自数据赋值)
(p)要资源调用的软件号
(I)重叠机会(省略时默认页为1)
(自数组赋值):信息传递到宏执行程序的数据资料
(2)吃刀量和数控刀片规迹
因为便用圆弧刀车螺母时 ，越最靠近底层吃剑刃越宽 ，车削力越大 ，也会振功 ，结合磨床 ，数控加工中心刀具上的的到底症状分摊吃刀量 ，最刀量能能多一项 ，后刀刀量少点 ，数控加工中心刀具上的的痕迹如下图4如下图所示(O1为螺牙磨削终点 ，圆弧刀对刀时Z角度肯定是圆弧刀的学校) 。
(3)方式的填写
主流程
00003
G40G99G97S200M03
T0303 (} 5圆弧刀)
GOOZ6. 0
X35. 08
G65P0006K0. 4 (K具体位置应对字段#6)
G65P0006K0. 8
G65P0006K1.1
G65P0006K1.4
G65P0006K1.7
G65P0006K1.9
G65P0006K2.0
GOOX100
2100
M30
子子程序
00006
#1=24
N20#2=20/50}SQRT[50.0*50.0-#1}#1]
G32X [2. 0}#2-#6] Z [#1-18. 0] F6. 0
#1=#1-6. 0
IF[#1 GE-24]GOT020
GOOX100
Z6
X35. 08
M99
上端软件也促使用单个巡环修订刀补值的形式来保证 ，在数控磨床的摩号中修订每一项刀车削层次值 ，其软件省略 。
4.手工加工方法评测和部析
从上面的的代手工加工法看 ，用大刀程序设计死板 ，但代手工加工表面层的品质十分的好 ，有一定要特别注意的是牙型程度不易过大不是数控刀具与钢件复发干与 。用截面积为5MM的完成刀用到单独再循环调整刀补值的小妙招代码java开发万分简要 ，在水平大赛中万分常见 ，但一斜定的互补性性 ，突然之间不会有牙型形状图片的刀片 。当牙型高度过大甚至达到于圆直径时 ，有必不可少购选值为圆直径的圆弧刀 ，选择使用钢刀的代码java开发小妙招 ，将出现小妙招保持联系上去就行了 。
5.尾声语
本仙女妙用非圆身材曲线概述宏软件练习G32螺母标准车削工作控制台命令的技巧 ，解决方法了曲率螺母标准程序程序编程凝问 ，只需替换因变量赋值 ，拟合曲线方程式或真空成型刀的样式形态 ，就能习俗同种零部件非圆曲率螺母标准的程序程序编程与工作 ，在工作含有委实际积极意义 。
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