1 几何精度检验内容与方法步骤
　　目前  ，我厂数控设备类型众多  ，不同时期、不同生产厂家的数控设备都有不同的精度检验项目  ，其规定的允许误差也不尽相同  ，与设备的规格及精度级别相关  ，例如针对垂直度  ，R1200 / U 是 0． 02 /500  mm  ，NH8000DCG  是 0． 01 /500
mm 。在此  ，爱游戏(ayx)以新安装的 NH6300DCG 的主要精度检验内容来举例说明 。
1． 1    x 轴运动的直线度检测
1) 在竖直面 xy 平面内( 见图 1a) ; 2) 在水平面xz 平面内( 见图 1b) 。
　　在工作台上放置直尺  ，千分表固定在主轴  ，表针打在直尺表面  ，移动 x 轴  ，将表针读数的最大变动范围作为测量结果  ，允差 0． 007 /630  mm 。
1． 2    z 轴运动的直线度检测
1) 在竖直面 yz 平面内( 见图 2a) ; 2) 在水平面zx 水平面内( 见图 2b) 。
　　移动 x 轴至中心部位 。在工作台上放置平尺  ， 千分表架在主轴  ，表针打在直尺表面  ，移动 z 轴读取千分表  ，取最大差值作为测量结果  ，允差 0． 007 / 630 mm 。
1． 3    y 轴运动的直线度检测
　　1) 在 xy 平面内( 见图 3a) ; 2) 在 yz 平面内( 见图 3b) 。
　　移动 x 轴至中心部位 。在工作台上放置方尺或圆柱矩规  ，千分表架在主轴  ，表针打在方尺圆柱矩规 表面  ，移动 y 轴读取千分表  ，最大差值作为测量结果  ，允差 0． 007 /630  mm 或 0． 005 /500  mm 。
1． 4    y 轴与 x 轴垂直度检测
在主轴上固定千分表  ，如图 4 所示 。
　　1) 放置方尺平行于 x 轴( 见图 4a) ; 2) 依靠方尺检测 y 轴( 见图 4b) 。
如果 α 角小于或大于 90°  ，则说明直角超差( 允差 0． 01 /500  mm) 。
1． 5    y 轴与 z 轴垂直度检测
在主轴上固定千分表  ，如图 5 所示 。
　　1) 放置方尺平行于 z 轴( 见图 5a) ; 2) 依靠方尺检测 y 轴( 见图 5b) 。
　　如果 α 角小于或大于 90°  ，则说明直角超差( 允差 0． 01 /500  mm) 。
1． 6    x 轴与 z 轴垂直度检测
在主轴上固定千分表  ，如图 6 所示 。
　　1) 放置方尺平行于 x 轴( 见图 6a) ; 2) 依靠方尺检测 z 轴( 见图 6b) 。
　　如果 α 角小于或大于 90°  ，则说明直角超差( 允差 0． 01 /500  mm) 。
1． 7    主轴轴向窜动检测
　　在主轴锥孔装上检验棒  ，检验棒的中心孔装入钢球  ，固定千分表  ，表针压住钢球  ，旋转主轴  10
r / min  ，读千分表读数  ，取最大值作为检测结果( 允差0． 003  mm)  ，如图 7 所示 。
1． 8    主轴锥孔径向跳动检测
检测图如图 8 所示 。a 点为主轴近端  ，允差 0． 003mm  ，b 点为主轴远端300 mm 长处  ，允差0． 01 mm 。
　　主轴锥孔装上检验棒  ，分别在主轴近端和远端打表压住检验棒  ，转动主轴读表  ，取最大差值为检测 结果 。
1． 9    主轴轴线与 z 轴移动平行度的检测
1) 在竖直面 yz 平面内( 见图 9a) ; 2) 在水平面xz 平面内( 允差 0． 008 /300  mm  ，见图 9b) 。
　　使 x 轴运行到中心部位  ，分别将千分表压在检验棒的下表面和侧表面  ，移动 z 轴获取读数  ，取最大差值作为检测结果 。
1． 10    主轴轴线与 x 轴移动平行度的检测
　　找正方尺平行于 x 轴 。千分表固定在主轴上( 见图10)  ，打在方尺表面  ，盘动主轴使表头旋转180°后再读表针读数  ，取最大差值作为检测结果 。如果 α  小于
90°  ，则误差为负; 若 α 大于 90°  ，则误差为正( 允差0． 015 /300 mm) 。

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3 结束语
　　加工中心的精度调整在机械维修中虽然不是很复杂的问题  ，但不像典型的机械故障  ，类似传动部件 失效、零件损坏、卡死等  ，可以很容易地发现故障点从而进行排除 。的精度超差可以是本身原 因  ，也可以是导轨、镶条和轴承等零部件磨损的原因 。通过从安装调试机床实例角度出发  ，简单地介绍了日常维修中涉及精度问题的影响因素 。在实际 中遇到的情况可能不尽相同  ，但只要爱游戏(ayx)针对具体的故障  ，密切关注不同机床的特征与故障现象之间的联系  ，具体问题具体分析  ，通过试验、测量及现实的一些手段找出影响精度问题最主要的因素  ，那么故障的解决就只是个过程问题了 。