一、工装夹具板上添工加工零件的装夹与对刀

1、装夹（方料）

A．提高认识毛培房外部健康

B．抓好原则面无刀痕

C．用六角气动扳手拧侧压螺母力要合适（以免压伤）

或者要装手按下铝件表面（避免铝件表面z方面弯曲）

   扭紧侧压后产品工件没能被手去除来

D．系数面与治具要多方面打交道（侧压不合适格、毛培直的视角会致使打交道不多方面）

E．锁紧铝压块（产品工件放上工装夹具后稍低一些于垫铁  ，压块要平滑  ，制止压伤）

F．加强组织领导车床夹具设计板表面和睦台无堆物  ，将车床夹具设计套在位置定位销上

   （需要注意：u型孔在下方  ，诊断分析销能不能搞坏  ，有损坏）

G．深入推进工装车床夹具板  ，检查报告工装车床夹具是否有装夹好

H．压紧工装组合夹具板（手动剪板机要略优于工装组合夹具板）

2、装夹（棒料）

A．抓好毛胚外觀稳定

B．有效确保系数面及圆弧无麻点

C．产品工件放治具后往x或y定位推（保障生产制作长宽比的相稳定性、完整性）

D．底边与工装夹具要彻底接触到

E．用六角扳手工具先预紧后扭紧铝压块小螺丝（潜能正确   ，防范压伤）

F．切实保障工装车床夹具板后壳和平友好台无垃圾  ，将工装车床夹具套在标记销上

   （关注：u型孔在下方  ，检查报告位置销可不可以破损  ，轮胎磨损）

G．促使车床组合夹具板  ，检修车床组合夹具是否有装夹好

H．压紧车床卡具板（托板要略高出车床卡具板）

3、对刀

X、Y由工件的爱游戏(ayx)座标G57/G58人设  ，广州POS机内早已经人设好  ，一切人不宜改成

Z轴对刀立体图为游戏平台  ，对刀块为∮8圆棒

Z轴对刀完后在程序流程图中输出

G52 X=冲压模具上的值 Y=夹具设计上的值 Z=装夹后镗孔上面到组合夹具下面的间隔

Z轴对刀完后在坐标定位系中进入

60 X=冲压模具上的值 Y=组合夹具上的值  Z=装夹后工件产品上接触面到冲压模具下接触面的相距(三凌)

二、虎钳里加配件的装夹与对刀（方料）

图2如下图所示长方体类件的  ，类件的坐标轴交点在长方体的墙面咨询中心定位  ，长宽趋势为X的方向上  ，屏幕宽度匹配的方向上为Y朝向   ，较高朝向为Z方法 。应该怎么能工件产品装夹在工作心中进取行工作？

图2

1.装夹与找正步凑

中应方法流程有以下：

（1）把虎钳装在粗加工学校上  ，钳口方问与X轴走向最少保持一致（预紧一个螺母）

（2）拖表使钳口x方位与X轴水平线后  ，将虎钳卡紧在事情台

（3）拖表排查部件墙顶与操作台可不可以平行线

（4）不必要时拖表诊断工件产品长宽比方法与Y轴是否需要成平行线  。

（5）把部件装夹在虎钳上  ，部件底边用等高垫铁垫起  ，并使部件处理脏器保底处高与钳口墙面（应对处理时弹簧撞伤虎钳） 。

（6）夹紧类件（预紧后用橡胶锤敲敲  ，再卡紧）

2．对刀

2．1一、种的方法：系数边碰数对刀

         图3中长款方体工件的左下角为原则角  ，正中间为X方向上的系数边  ，下部为Y的方向的国家标准边  。经过最佳寻边  ，寻边器与国家标准边爱游戏(ayx)接觸（出现偏差的原因不超出粗加工中的最长自动改手动进给厂家  ，一般来说为0.01  ，精密模具制作中心站可达到0.001） 。

         在正中间寻边   ，在生产处理服务平台管理台表明屏上读出生产处理服务平台座标值X0(即寻边器心中的手工加工心中地理坐标) 。

     左面基准价边的生产制作中心的坐标系为：X1=X0+R;

     零部件爱游戏(ayx)坐标值参考点的生产咨询中心爱游戏(ayx)坐标值参考值

      a/2为零件作标端点离基本准则边的多远 。

理解：

      在下边寻边  ，在生产核心调整台出现屏上读出生产核心座标值Y0(即寻边器重点的制作重点坐标定位) 。

      下部基准线边的加工处理核心座标为：Y1=Y0+R;

      产品工件地图座标起点的生产制作心中地图座标数值：Y=Y1+b/2= Y0+R +b/2

2．2 第两样种方式：双向碰数分中对刀

      多边碰数分中对刀的方法可用作零件在长宽两队向的对边都要经过精代加工（如平行面磨 削）  ，另外铝件坐标定位参考点在铝件正中间间的现状 。

      正中间合适寻边 读出生产加工管理中心坐标定位X0, 右边的这个合理的寻边 读出生产加工重点作标X00；

     下方正常寻边 读出制作中心站座标Y0, 上正常寻边 读出制造中经纬度Y00 。

      则产品经纬度起点的工艺中心站经纬度值X、Y为：X=(X0+X00)/2;      Y=(Y0+Y00)/2

图3

Z朝向可进行碰刀对刀或Z向块规对刀 。

(1)  原则面在吊顶（长为4）：

 ;     墙面科学合理对刀 读出生产重点地图坐标Z0,则零部件作标圆心的工艺中心点作标值Z为：

      Z=Z0-h;    h为块规或Z向设置好器的长度

(2)  系数面在底边（如5）：

      正方体准确对刀 读出生产制造重心平面坐标Z0,则轴类爱游戏(ayx)座标交点的生产放的爱游戏(ayx)座标值Z为：

      Z=Z0-h+H;    H为零部件地理坐标参考点离基准点面（边长）的时间  。

      对刀做好后  ，把X、Y、Z值录入到G54中去（或G55、G56、G57、 G58 、 G59  ，与软件所引证的二维码分属） 。

          图4              图5

三、虎钳加上机件的装夹与对刀（棒料）

图6提示园柱体镗孔  ，镗孔作标端点在园柱体的装修平顶圆心所在位置  ，左右两走向为X走向  ，左右侧走向为Y中心点  ，角度中心点为Z大方向  。怎么把零部件装夹在生产制造公司上进心行生产制造？

   ;                                 图6

 1.装夹与找正具体步骤

具体的部骤方式：

（1）把虎钳装在加工处理中心的上  ，钳口方位与X轴路径大概不对（预紧一块螺钉）

（2）拖表使钳口x方法与X轴形成平行线后  ，将虎钳紧锁在作业台

（3）拖表捡查产品吊顶与作业台能否形成平行线

（4）重要性时拖表诊断类件厚度方问与Y轴可否形成平行线 。

（5）把部件装夹在虎钳上  ，部件底边用等高垫铁垫起  ，并使部件粗工艺区域低处不低于钳口吊顶（尽量避免粗工艺时加工件碰到虎钳） 。

（6）夹紧轴类（预紧后用橡皮擦锤敲敲  ，再紧固）

2.对刀：

XY的方向对刀-----两边碰数分中对刀（轴类爱游戏(ayx)坐标G59在弹簧夹头装修平顶圆心）

A.           右下方合理的寻边后按origin重置, 正中间无误寻边 读出生产制作重心地图坐标X2；摇动手轮当X=X2/2按origin初始化(清空后一定要尽量不要移动端x）

B. 接下来对的寻边后按origin清空, 上面合理的寻边 读出粗加工中央方位角Y2 。  甩动手轮当Y=Y2/2按   origin重置

C. 在偏置网页页面将光标位移到G59

 D. 按PART ZERO SET键几次

Z方位对刀：(同长方体Z目标方向对刀)、

要硬件：

可能含有侧压的工装夹具板  ，粗放的  ，寻边器  ，镗孔刀  ，对刀块  ，V型铁  ，方料  ，棒料