工作任务道理: 编译程序的基本原理:G02 Z-2.5 I3.
Z-2.5相当螺矩为2.5mm
资源优势
假如厨房刀具的半径为5mm则生产制作M16的右旋管螺纹
选择了三轴协作或展开处理英制螺牙 ,相对性于以往英制螺牙处理
1、如牙距为2的锥度立铣刀能工艺各种各样的公称内直径 ,锥度为2mm的内外线螺纹标准
2、选取铣削行为工艺螺距 ,螺距的效果比传统艺术行为工艺效果高
3、选取机夹式刀片图片数控刀片 ,使用年限长
4、多齿螺纹标准合金铣刀代生产加工时 ,代生产加工进程远超攻丝
5、首件通止规加测后 ,后方的配件上的生产制作质量管理动态平衡
选择方案
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_
XY 螺母孔或外螺母的主角度 X=#24 Y=#25
Z 螺距工作到底应该部 ,Z轴的位置上(丝毫平面坐标) Z=#26
R 更快wifi定位(健康安全较高)着手切割螺距的位址 R=#18
A 螺母螺矩 A=#1
B 外螺纹公称内径 B=#2
C 管螺纹车刀的铣刀的半径 C=#3 内螺纹标准标准为负数 英制螺纹标准标准加工工艺为正数
S 主要时速
F 进给转速 ,主要是应用于操纵数控刀具的每齿吃刀量
如: G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;
在X30y30的地方粗加工 M16 牙距2 深10的右旋内螺纹 手工加工时主轴的时速为2000转 进给进程为150mm/min
宏系统代碼
O1999;
G90G94G17G40;
G0X#24Y#25; 短时间地位至螺牙核心的X、Y作标
M3S#19; 丝杠以设制的进程正转
#31=#2*0.5+#3; 计算方式出高速钢锯片位移量
#32=#18-#1; 刀柄走双螺旋线时 ,最次下刀的所在位置
#33=#24-#31; 求算出数控刀具上的手机移动到螺牙原点的地位
G0Z#18;车刀高效分析至R点
G1X#33F#9; 钨钢刀线路插补至双螺旋线的起点网网 ,起点网网建在X的负方位
N20 G02Z-#32I#31;以移位量作圆的半径 ,以螺矩作转鼓线Z向外刀量(絕對坐标轴)
IF[#32LE#26]GOTO30; 现今Z向位置上达到约等于设计Z向底位时 ,来进行加载
#32=#32-#1; Z向的下锥爱游戏(ayx)减速机宽度受众位址(一定爱游戏(ayx)坐标)
GOTO20;
N30;
IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1; 外螺牙 ,退刀时数控刀往X负角度退是一个螺纹量
IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 内英制英制螺纹 ,退刀时车床刀具活动到英制英制螺纹学校选址
G0X#6
G90G0Z#18; 提刀至卫生髙度
M99;
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
爱游戏(ayx)数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容由PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ,必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]