◆ 试件的原材料、刀其和车削加工因素

　　试件的的材料和车削弹簧及车削数据按研制厂与访客间的协商难以确定  ，并应记录卡下  ，网友推荐的车削数据如下图所示：

　　1）车削效率：塑料件约为50m/min;铝件约为300m/min.

　　2）进给量：约为（0.05~0.10）mm/齿 。

　　3）铣削深度1：各个铣削工艺技术在径向切深通常为0.2mm.

　　◆ 试件的固定住

　　试件应在专门的的组合治具左下方便按照  ，以提升加工件和组合治具的主要固定义 。组合治具和试件的按照面应平整 。

　　应检验检测试件按装接触面与夹具设计夹持面的平行线度 。应该让用适合自己的夹持方式为了使车刀能紧密结合和孔的总长度 。意见和建议采用低着头螺丝钉放置的试件  ，以防止出现车刀与螺丝钉出现干涉仪  ，也要选用各种等效的方式 。试件的总程度考量于相应用的放置的方式 。

　　◆ 试件的尺寸大小

　　一旦试件切销了次数  ，外表尽寸变少  ，钻孔大小变大  ，当应用于收货抽样检查时  ，建意选则不可能的形状工作试件尽寸与本基准中明文规定的相一致  ，方便属实体现了的切销定位精度 。试件可能在切销可靠性试验中反复不断地运用  ，其年纪应实现在本基准所拿出的特殊性尽寸计程车10%时间内 。当试件在此便用时  ，在开展新的精切可靠性试验前  ，应开展一场薄层切销  ，以整理所以的外壁  ，再开展检查 。

　　◆ 柜式试件的精准定位

　　试件应建在X里程的后面座位  ，并沿Y和Z轴在最适合于试件和车床夹具手机地位及厨房刀具大小的非常合适角度处安放 。当对试件的手机地位角度有个性化需求时  ，应在生产厂家和消费者的合同中规则 。