试图使以下轴一同活动 。
圆弧插补中 ,起点点和终点半到圆心的时间的差超出876号叁数规定的数据 。
圆弧插补中 ,控制指令了不是圆弧插补水平线内的轴的锻炼 。
H自定义的偏置号中的数控刀片补上值过多 。
选用弹簧宽度补尝或直径补尝时 ,H选定的数控刀片房屋赔偿费号中的数控刀片房屋赔偿费值太高 。
程序语言了了个铣刀的半径补偿的中没有发现的交点 。
圆弧插补存在在加工中心刀具的半径赔偿标准的起至或撤掉的步骤段 。
试图在使刀具产生半经补偿费模态下施用G17、G18或G19变化立体考虑 。
因在高速钢锯片圆的直径来补偿模态下 ,圆弧的始点或起点站和圆心连接起来 ,由于将呈现过磨削的爱游戏(ayx) 。
属具弧长补充时将造成过切割的情形 。
消息新一个有误的T编码 。
加固循环法模态下的使用G27、G28或G30提示 。
G30消息中P地此被赋与一堆个失效的值(在本只要是2) 。
主动切角或主动倒圆角系统软件段后出来了不能实现了的的运动 。
主动切角或主动圆边流程段后的流程段不会是G01指令英文 。
手动切角或手动圆弧过程段中 ,符合“ ,”背后的地址查询而不是C或R 。
半自动的切角或半自动的圆边小程序段中 ,健身的距离乘以C或R的值 。
在先后先后顺序号搜索网页时 ,提示的先后先后顺序号未找到了 。
软件程序手机存储器满 。
被收索的联系地址都未查到 ,或源应用程序收索时 ,都未查到肯定的源应用程序号 。
源程度储备器中源程度的数据满 。
键入新系统方式时意图利用就存在着的系统方式号 。
软件号如果不是1~9999之間的整数 。
子系统都会进行消息M98中还没有门店地址P 。
子程序流程图嵌套大于双重 。
M98或M99手指令的过程号或程序号不留存 。
由外设读取子程序时 ,读取的后缀名或波特率不当确 。
采用读带机/破孔机模块进行程序流程图发送时 ,外设的备考无线信号被关断 。
运用读带机/破孔机接头完成软件手机输入时 ,而是指定的了读入关闭 , 但读通过了10个字串后 ,輸入不可以已停 。
由长距离考虑点太近或的速度太低而不可以正常情况下完成治愈考虑点的操作使用 。
自主高速运转暂停服务时(有用不完中移动量或强制执行配套基本功能时)完成了自功回到参考选取点 。
G27指命中 ,指命定位满足会发现是不选取点 。
PWE=1 ,显示系统数据改进完了后将PWE置零 ,并按RESET键 。
在复制或录入全过程全过程中 ,NC刷新页面内存器网站内容时电原被关断 。当该报警信号出来时 ,应将PWE置1 ,关关交流电源 ,在此打開交流电源时键不放DELETE 键以消除内存器中的玩法 。
PMC短信报警信息超越5条 。
597号性能指标设立的可控性轴数增加了最好值 。
首位次折回规范点前图谋运行可java开发的轴的运动提示 。
报警功能号 | 报 警 内 容 |
400 | 台达伺服交流电动机放缩器或交流电动机负载 。 |
401 | 加速度掌握器需要准备号卫星信号(VRDY)被关断 。 |
404 | VRDY手机数据信号沒有被关断 ,但定位把控好器筹备好手机数据信号(PRDY)被关 断 。正常人状况下 ,VRDY和PRDY信息应同一都存在 。 |
405 | 选址调整体系系统错误 ,基于NC或电机驱动器操作系统的原因使返还参考价值点的操 作失效 。重拾来取到学习点的实际操作 。 |
410 | X轴关闭时 ,位子粗差增加更改值 。 |
411 | X轴足球运动时 ,位置上精度超过了场景人物风格的设定在值 。 |
413 | X轴随机误差寄存器中的参数限制级限值 ,或D/A换算器介绍的线速度指 令增加极限的值(可以是技术参数快速设置的严重错误) 。 |
414 | X轴阿拉伯数字伺服电机系统化失误 ,检测720号检测规格并选取电机驱动器装置手冊 。 |
415 | X轴消息快速少于511875检验公司/秒 ,诊断产品参数CMR 。 |
416 | X轴商品代码器故障率 。 |
417 | X轴调速电机主要参数系统错误 ,检测8120、8122、8123、8124号参数设置 。 |
420 | Y轴停止工作时 ,角度精度增加设置好值 。 |
421 | Y轴运功时 ,地址差值超乎没置值 。 |
423 | Y轴差值寄存器中的的数据稍微超出极限值值 ,或D/A转移器进行的流速指 令不在加速度值(机会是运作设施的失败) 。 |
424 | Y轴数子系列伺服设计有误 ,诊断721号临床诊断基本参数并参阅伺服电机平台指南 。 |
425 | Y轴提示加速度过大511875测量院校/秒 ,查验规格CMR 。 |
426 | Y轴识别码器问题 。 |
427 | Y轴马达基本参数失误 ,全面检查8220、8222、8223、8224号参数值 。 |
430 | Z轴关闭时 ,具体位置随机误差超额制定值 。 |
431 | Z轴健身运动时 ,部位误差度不在设置好值 。 |
433 | Z轴粗差寄存器中的数据统计稍微超出极限点值 ,或D/A改变器承受的速率指 令增加限制值(可能会是技术指标设为的失误) 。 |
434 | Z轴数字5伺服控制器体统出错 ,检修722号临床诊断参数表并可以参考台达伺服电机整体手冊 。 |
435 | Z轴消息进程小于511875查重公司/秒 ,定期检查因素CMR 。 |
436 | Z轴项目绝对值编码器出现故障 。 |
437 | Z轴三相电机技术指标异常 ,檢查8320、8322、8323、8324号基本参数 。 |
报案号 | 报 警 内 容 |
510 | X轴正面软超凡超程 。 |
511 | X轴负向软超凡超程 。 |
520 | Y轴朝软限制超程 。 |
521 | Y轴负向软极致超程 。 |
530 | Z轴双向软极限法超程 。 |
531 | Z轴负向软级限超程 。 |
700号警报器为NC主进行印刷线路图板温度过热报警装置 ,704号短信报警装置遵循轴过高短信报警装置 。
其余的6××为PMC控制系统警报 ,9××为NC设计警报器声音 。访客如出现 综上所述多种警报器声音 ,请及时的温馨提示爱游戏(ayx)大家或就直接向FANUC子公司咨询服务 ,妥善搞好关系维修培训 。
2×××为数控加工中心报警器 ,详情以上说明书怎么写 。
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
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