利用UG的加工中心夹具设计


傳統的处理生产处理生产处理中卡具结构特征制作的  ,通畅利用二维 CAD 技能  ,结构特征制作的相关人员是无法观察其3d结构特征  ,结构特征制作的时间时间长、运行课量大、修订带来不便、速率低 。依托于 UG 的处理生产处理生产处理中卡具结构特征制作的  ,利用 UG 强有效的器具来做好3d创意发型结构特征制作的  ,调整了傳統卡具结构特征制作的策略 。其以处理生产处理生产处理件为基本上件  ,主要包括遵循原则安装对模型场景与自下而上安装相搭建的的形式来做好结构特征制作的  ,以3d创意发型为根本搭建卡具实体店对模型  ,再利用 UG 軟件二维准换能力  ,转化卡具的二维安装图和机件图  ,有效的延长了卡具结构特征制作的与制作业时间时间  ,减掉重新运行课  ,提升运行速率  ,减少生产处理代价 。论文以处理生产处理生产处理中卡具举例  ,讲述了依托于 UG app平台的处理生产处理生产处理中卡具结构特征制作的形式 。1   为 UG 的手工加工机构治具三维空间规划规划1.1     创键铝件三维图实体线沙盘模型立于 UG 服务平台创造出一个三维立体三维线模型工具  ,方式 、步凑正确 。1.1.1     画出草图保持ZY 草图剖面设计草图  ,如下图 1(a)、图 1(b)下图 。1.1.2     退回草图选择草图的身材曲线  ,换向轴Y 转换换向实体模型  ,下图1(c)提示 。1.1.3     剪切草图会选择几个长方形草图对应点拉长  ,与转回三维图线求差  ,转化成部件三维图三维图线  ,如图甲提示 1(d)提示 。1.1.4     美化图片物理删除草图斜率、地图世界坐标系  ,改进小平面表现外表颜色  ,生成二维码小平面模式化  ,如下图 1(e)提示 。 

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(a)制定 ZY  (b)绘制图   (c)转回   (d)拉伸形变 (e)手机美化草图三视图   草图      草图      草图 三维线图 1  有个工件表面二维实体型沙盘模型1.2     构思wifi定位裝置1.2.1     确定组件3D设计造型依照铝件的规格尺寸  ,结构设计确定 V 形块和活动组织 V 形块  ,其


 

上的细部构建可先简略地结构设计出  ,待与其它的构件搭配发现问题时再做懂得调整和复制 。同样  ,还必须要装修设计的铺助构件支承板  ,应用在束缚产品的的面各种支承加固 V 形块和营销活动 V 形块  ,下图 2 如下图所示 。 

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(a)比较固定 V 形块   (b)活动方案 V 形块     (c)支承板图 2  位置开关元件1.2.2     组装固定器件在 UG 网站中  ,步入配备工信息模块 。一方面  ,掉入零部件对模型  , 会选用坚决端点位置手机固定  ,长为3(a)图示 。随后  ,分别是会选用支承板、固手机固定置 V 形块、话动 V 形块  ,实现各类来约束的办法参与位置手机固定  , 实现位置手机固定电子器件配备工  ,长为 3(b)、图 3(c)、图 3(d)图示 。 

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(a)放入工 (b)确定     (c)固定不变     (d)行动 件类别 支承板         V 形块         V 形块图 3  装配图追踪定位器件1.3     来设计夹紧医疗机构本治具的三个V 形块既能市场定位元器件封装  ,也是一直夹紧元器件封装 。夹紧的行为主要包括反力距槽轮部门  ,当旋转视频反力距槽轮时  ,凭借施工在反力距槽中的滑柱使主题活动V 形块移动式  ,进行夹紧过程 。为了能进行某些夹紧实操  ,还需另外的这些助手夹紧元器件封装  , 如反力距槽轮、导轨板及驱动轴等 。前提设定导轨板  ,再保证生活 V 形块的手机端行程安排  ,设定偏心距槽轮和驱动轴  ,后面设定滑柱和手柄  ,如图已知4 已知 。那么  ,将各组件确定安装问题通过安装  ,夹紧组织 安装绘图长为 5 右图 。1.4     设计的概念对刀器本车床冲压模具主要包括侧装对刀块构造风格  ,该对刀块享有标准和侧向两大对刀基本准则  ,借助塞尺可还将两大磨削面一次性对刀达成  ,下图已知 6 提示 。将对刀块自动装配线到已达成车床冲压模具的自动装配线构造中  ,下图已知 7 提示 。 

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(a)导轨板 (b)偏心距槽轮 (c)滑柱  (d)  (e)手柄图 4  夹紧元器件封装 

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图 5  夹紧系统装图片 图 6  对刀块  图 7  对刀块装图片1.5    规划工装夹具体工装冲压模具体拟运用铝铸造毛坯房平版式组成部分 。在开发工装冲压模具体时  , 先要计算一下子全部的工装冲压模具元器件封装所占服务器的部位和规格  ,以来确定工装冲压模具体的整体来说长宽比 。在细部组成部分上最主要要考虑到其激光加工制造出应含有稳定的新铸造工艺图  ,如图是 8 如下 。按照卡具装修设计的大体方式  ,将卡具体组装到已实现的组装机构中  ,如下图如下图所示 9 如下图所示 。爆图是控件按搭配有关偏移本来具体位置的拆成设计  , 可以以便于查验各工件期间的搭配有关同时分为的控件数  , 治具爆图如 10 图甲中 。

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图 8 夹 实际的      图 9  工装治具裝配模式化     10  工装治具非常强大图2   研究背景 UG 的精加工重点冲压模具工作图设计构思在 UG APP中  ,二维公程图能否从好产品规划流程制作的立体立体片体中立即绘制  ,还有就是当立体立体对模型变动时二维公程图示的想关视图、大小等信息查询能关联更新系统  ,使公程图的研发更加简短 。规划制作办法主要其中包括:布置施工图、技术参数预布置、视图新建、视应用图标注、施工图效果布置 。治具装配工公程图如图图示 11 图示  ,工装夹具体元件图下图 12 右图 。 

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图 11  车床夹具安装建设工程图3   结语系统规划 UG 的生产制作心中冲压模具规划规划规划  ,首选保持了系统规划 UG 网络平台的冲压模具规划规划标准的元器件封装图片库;后来不同冲压模具规划规划规划方式  ,把必须 的固定元器件封装、夹紧元器件封装或手游辅助元器件封装单独模仿到冲压模具规划规划自动零件文件格式夹中  ,并逐一自动零件各元器件封装;再依照各元器件封装大小部位规划冲压模具规划规划体  ,并自动零件成3d三维线线冲压模具规划规划;后把3d三维线线冲压模具规划规划  ,装换为二维冲压模具规划规划自动零件图  ,同时以生产制作心中冲压模具规划规划实例实行检验 。操作 UG 手机软件强坚实的器具  ,构建组合夹具开发3D开发的新区域  ,变更了经典组合夹具开发开发基本模式  ,很大程度延长了开发与开发时间  , 以减少相似劳动就业  ,升高操作有效率  ,拉低工作制造费 。

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图 12  夹具设计体加工零件图 
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