哈斯加工中心报警表

2. 報警
2. 報警

任何时候发出警报时，屏幕右下角都会出现闪烁的“ALARM”（报警）。按ALARM提示电键以观察当前状况防控警报声音。所有的防控警报声音出現时都帶有决定性编码并且完正的表明。如按RESET（复位键）键，将从警笛索引中删去一道警笛。比如有18条及以上的警笛，体现的将是接下来18条，不得不用RESET（校准）来查看手机某些的警报声音声。不管什么警报声音声的冒出都要以屏蔽实际检验员启动的一两个小程序。
ALARM DISPLAY（显现警报声）可在一切的时候取舍，只需按ALARM MESGS（防控警报器问题）按健。没防控警报器时，表明器会表明NO ALARM（没了警笛）。若是有不管什么警笛，它将被给出来，最新头条的警笛排通知单的最接下。CURSOR（光标）和PAGE UP（页上移）和PAGE DOWN（页后移）控制键快速可用于查阅海量的鸣响。CURSOR right（光标右移）和left（左移）旋钮打开微信或关闭警笛备案表示。
请注意刀具交换装置警报可以很方便地纠正，方法是首先纠正任何机械问题，按RESET（校准）也许有一天警报声音被清掉，取舍ZERO RET（清零）模式，，后来选AUTO ALL AXES（很多轴自功施行）就好。有图片信息会在文字插入图片工作中现示，以说出操作方法员什么样犯了错了，但都不会報警。参加管于的文字插入图片内容以知道哪些脚本错误。
以下警报表列出了警报编号、与警报一起出现的文字、以及对警报、可能的起因、可能的出现时间、以及如何纠正的详细说明。
警报编号和文字：
101 与直流电倾向管理器	在对电动机控制器印刷电路板和主处理器之间的通信进行自测
出现无线通信告警	试期间，主处理器没有反应，它们中有一个可能坏了。检查电缆连接和电路板。
102 台达伺服电机机系统断开连接	说明伺服电动机断开，刀具交换装置失效，冷却剂泵断开、以及芯轴电动机停机。因EMERGENCY STOP（危急宕机）、直流电驱动力错误代码、车床刀具互换装置设备大问题、或交流电源错误代码造。
103 X轴伺服电机不确定度太大了	X轴電動机负载过大或高速度过快。電動机角度与命令角度范围内的对比可超过了参数设置。伺服线束贷款机构将被段开，须得RESET（恢复）以如何发动。此警笛可由驱动包包器、电动伸缩伸缩机、或撞倒设备止动器的滑屏仪器使得。电动伸缩伸缩机还可能性失速、重连对接。以及是驱动包包器有发动机故障。
104 Y轴步进驱动器出现偏差的原因过大	与警报103一样的。
105 Z轴系列伺服不确定度过大	与警报103不同。
106 A轴台达伺服电机不确定度过大	与警报103类似。
107 应急停电	EMERGENCY STOP（应紧宕机）旋钮被按过。在E-STOP（应急处置关机）被发挥后，需求按一起RESET（初始化）按钮图片以修复这般情況并清掉E-STOP警报器。
	此警报也有可能在液压平衡系统低电压时被触发。在这种情况下，在状况得到纠正之前警报不会复位。
108 X轴伺服电机部门过电压	X轴直流电动式三轮式机工况过大。如若直流电动式三轮式机器上的工况大到超过了直流电动式三轮式机的固定不动工况方式时便会遭受这症状。一段时期可以仅仅只有几秒或很多钟。遭受这症状时伺服线束组织机构将被断电。这可以是伴随碰倒机械制造止动安全装置而会导致的。也可以是伴随对直流电动式三轮式机所产生相当高工况的其中症状会导致。
109 Y轴伺服控制器贷款机构过载保护	与警报108重复。
110 Z轴交流伺服电机公司超负荷	与警报108相等。
111 A轴步进驱动器构造负载	与警报108相似。
112 没出现异常	电子故障。请与你的经销商联系。
113 拖动架注销电脑故障	刀具交换装置不能完全抵达右侧。在刀具交换装置的一次操作中，刀具进／出转动架无法抵达IN（找回）区域。技术指标62和63可以调整节推迟了。此警笛可由的阻碍双翘板的运动的其他物质或可能三把加工中心加工件发现在朝向芯轴的护线套里所带来。加工中心加工件对换控制系统抛弃电压也会致使此类具体情况。观察继家用电器K9－12 ，以其复制粘贴／效果彩印电路原理板上的安全丝F1 。
114 晃动架去看出现问题	刀具交换装置不能完全抵达左侧。在刀具交换装置的一次操作中，刀具进／出转动架无法抵达OUT（出发考虑）地方。参数设置62和63可手动调节节超时的时间段。此警报器可由阻拦长板足球运动的其它知识或仍然一把刀加工中心车床刀具突然出现在朝向芯轴的保护套里所引致。加工中心车床刀具互相交换安全装置耗尽外接电源也会导致的本身情况下。捡查继电子产品K9－12 ，或填写／伤害进行印刷用电线路板上的安全丝F1 。
115 晃动架飞速转动电脑故障	在刀具交换装置的一次操作中，刀具转动架无法开始移动，无法停止运送或无法在正确的位置停止。参数60和61可以调节节延时。此警报声可由障碍匀速转动架平移的很多地方产生。钨钢刀变换系统失去了电也会致使此类条件。审核继电子产品K9－12 ，及传输／传输喷涂电路原理板上的安全丝F1 。
116 芯轴定位设备故障	芯轴不能正确定向。这要么是矢量驱动器的问题，要么是没有矢量驱动器的机器的机械问题。在芯轴进行定向期间，芯轴要一直旋转到定位销落入；但定位销始终没有落入。参数66、70、73和74能自由调节节推迟和芯轴的定向就业速率。此警报声可由短路器CB4空开跳闸、有了压力表、或与专向销磨擦过大而产生。
117 芯轴速度档告警	爱游戏(ayx)箱不能进入高速档。在向高速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的同时气压被用于换档，但未能及时检测到高速档传感器。参数67、70和75能自由调节节推迟了。进行检查标准大气压力、标准大气压力螺线管的高压CB4、与芯轴控制器。
118 芯轴低速档档错误码	爱游戏(ayx)箱不能进入低速档。在向低速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的同时气压被用于换档，但未能及时检测到低速档传感器。参数67、70和75可调节为节网络延迟。查看空气压表力、空气压表力螺线管的短路器CB4、或者芯轴驱动安装器。
119 过交流电压	输入的线电高于最大值。芯轴、刀具交换装置、以及冷却剂泵将停止。如果此情况持续下去，在参数296约定的时光过去式完后主动停电将重启。
120 低标准气压	气压在参数76相关规定的准确时间里降下去最低80 PSI 。标准气压看降手机屏幕就可以出显LOW AIR PR（低风压）警报器器，过去几段耗时后面就可能冒出此警报器器。验证你的输出风压不少于为100 PSI并确保安全调接器被修改在85 PSI 。
121 低保养油或高压力	导轨润滑剂液位太低或者空了或者润滑剂压力太高或太低。检查位于铣床后面及控制箱下面的储罐。此外检查控制箱侧面的连接器。核实润滑剂管道没有堵塞。
122 机体再爱游戏(ayx)况过高	控制器过热。此警报将断开芯轴驱动器、冷却剂泵以及刀具交换装置的电源。这种过热情况的一个常见原因是有一个输入线电压过高。如果这种情况持续下去，在参数297约定的时光间隔后来，重新为止时将起动。此原因也将会因芯轴在起动／为止时的大能率配置而造成。
123 芯轴软启动器出现问题	芯轴驱动器、电动机或再生负荷出现故障。这可能因电动机短路、过电压、过电流、电压不足、驱动器故障、或再生负荷短路或断路而引起。直流电总线的电压不足或过电压也会分别以警报160和119实现统计。
124 低充电电池	存储器电池需在30天内换个。此警笛仅在加电时发生并显示灯3.3伏聚合物锂电池板已降至2.5伏。要是找不着30天内类推处理，你可能会失掉你贮存的编译程序、规格、误差率量甚至布置。
125 转架错误码	在发出接通电源、CYCLE START（已经间歇）或芯轴运运指令时车刀拖动架不启动。这暗示着着车刀拖动架未几乎收到Out（七日游）区域。
126 爱游戏(ayx)轴错误码	当发出命令启动程序或旋转芯轴时，变速箱不在正确的位置。这意味着有两档速度的变速箱即不在高速档也不在低速档，而是介于两者之间。检查气压、螺线管的断路器CB4、及及芯轴驱使器。应用POWER UP／RESTART（加电／如何打火）快捷更正故障。
127 就没有运转架图标	刀具圆盘传送装置不在正确的位置。此警报仅在接通电源时产生。AUTO ALL AXES（其它轴系统自动补救）旋钮将改善这些现象但需要有效确保就这样朝东北芯轴的护线套内就没有装刀柄。
129 M Fin问题	M编号启动继电器元件在拨通电源适配器时趋于有效的感觉。检验你的M代码是什么接口方式。此可靠性试验智能在连接外接电源时开始。
130 车床刀具松手	刀具在芯轴定向、换档、改变速度、或TSC（经流芯轴降温剂）再启动这段时间内看出来松关了。若是车床刀具挥发释放活塞件在加电这段时间内挂断了电原，警报器也会发生。这或者因暖空气螺线管、显示／内容输出前壳继小家电、螺杆前壳、或接线方便的出现问题的而给予。
131 厨房刀具未夹紧	当夹紧或给机器加电时，刀具释放活塞不在位置上。这可能是空气螺线管、输入／输出继电器、拉杆总成或布线方面的故障。
132 跳电问题	当命令自动断电时，机器没有断开电源。检查连接到电源总成电源接口板、输入／输出总成继电器以及主接触器K1的配线。
133 芯轴加锁	制动销不能释放。这是在命令芯轴运动时检测到的。检查控制着进入锁定器的空气的螺线管、继电器K16、连接方式到互转启闭的走线、各类启闭。
134 刀夹内部故障	当松开夹紧装置时，刀具没有按指令从芯轴下释放。检查气压和螺线管断路器CB4 。这也或者因撑杆前壳无立在而带来。
135 X轴自驱动力起热	伺服电动机过热。电动机内的温度传感器指示超过了华氏150度。这已经是是由于自倾向的长时刻过电压而出现，如让轴停驻在止动位子达几分钟的时间。
136 Y轴智能机发烫	与警报135想同。
137 Z轴自倾向过高	与警报135一样的。
138 A轴智能机温度过高	与警报135重复。
139 X轴智能机Z问题	编码器脉冲计数失败。此警报通常指编码器已被损坏，并且编码器位置数据不可靠。这也可能因编码器接头松动引起。
140 Y轴智能机Z设备故障	与警报139雷同。
141 Z轴智能机Z机械故障	与警报139相似。
142 A轴电动三轮机Z报警	与警报139差不多。
143 芯轴没法固定	在进行刀具变换操作时，矢量驱动器失去定向或芯轴锁针不能完全接合。检查气压和螺线管断路器CB4 。这也能够由用到的检测锁针地段的装换按钮开关的错误形成。
144 超时－与你的代理商商连系	在超过付款时间之前可以使用的时间。与你的经销商联系。
145 X轴定位开关按钮	轴撞到限位开关或开关已断开。所贮藏的冲程限制器应在滑动装置撞到限位开关之前将其停止。核实参数“格栅偏差量”的值，并检查与限位开关连接的布线以及位于主电源箱侧面的连接器P5 。这也可以因坐落于自动伸缩机后来的项目绝对值编码器轴脱焊或自动伸缩机至螺旋轴的连轴器脱焊而容易造成。
146 Y轴行程面板开关面板开关	与警报145差不多。
147 Z轴急停面板开关面板开关	与警报145一样的。
148 A轴限位控制开关控制开关	对于旋转轴一般处于无效状态。
149 芯轴摆动	芯轴在变换刀具时速度不是零。在进行刀具变换操作时，芯轴驱动器没有发出一个表明芯轴驱动器已经停止的信号。
150 Z轴和数控刀具上的互锁	变换器不在原位，Z轴或A轴或B轴（或所有的搭配）没有零位置上。若果以数控刀具上的转换工作中遭受RESTT（回零）、E－STOP（紧急措施停止设备运转）、或POWER OFF（没电），Z轴的跑步和普通数控加工中心刀具上的调换系统设计的跑步几率不健康。查检普通数控加工中心刀具上的调换系统设计的的位置与此同时几率的拆出普通数控加工中心刀具上的。用AUTO ALL AXES（其它轴半自动继续执行）按钮图片进行进行，但要确保安全后面的英文坐向芯轴的高速钢锯片保护套内也没有高速钢锯片。
151 低利用芯轴加热剂	仅适用于有流经芯轴冷却剂的机器。此警报将关闭冷却剂阀门、芯轴和泵，并吹洗冷却剂系统。检查冷却剂罐是否液位过低、过滤器或吸入滤网是否阻塞、或冷却剂管线是否扭结或粘住。如果没有发现上述问题，并且冷却剂管线都没有扭结或粘住，请与你的经销商联系。核实正确的泵和机器相位。
152 自测试试挫败	控制器发现一个电子故障。所有的电动机和螺线管都被关闭。这很可能是由于处理器故障造成。请与你的经销商联系。
153 X轴Z无线信道丢失	没有按计划收到编码器发出的Z借鉴的信号。可能性是商品编号器严重污染或数据不对。
154 Y轴Z无线信道损坏	与警报153一模一样。
155 Z轴Z端口丢失	与警报153是一样的。
156 A轴Z传输不全	与警报153是一样的。
157 直流电动因操作器控制器问题	电动机控制器的自测试失败。请与你的经销商联系。
158 视频播放／琴键刷集成运放板故章	内部电路板问题。这也可能是由于面板的膜片键区短路引起。请与你的经销商联系。
159 游戏键盘设备故障	键盘短路或加电时按钮被按下。对膜片键区进行加电试验时发现有一个按钮短路。这也可能是由于连接主电源箱的电缆短路或在加电时按住了某个开关所造成。
160 低额定电压	向控制器提供的线电压太低。当交流电线电压降到低于额定值10％的期间，会发现此报警。
161 X轴安装驱动设备故障	X轴电机驱动器自动式机内的电压电流超乎程度。概率是是因为自动式机失速或负载而诱发。电机驱动器组织被段开。这概率是是因为撞倒自动化机械止动器而影响。这也概率是是因为自动式机烧坏或自动式机的一件引线挂接地烧坏所诱发。
162 Y轴安装伺服驱动器出现问题的	与警报161是一样的。
163 Z轴驱程器系统故障	与警报161是一样的。
164 A轴驱使器错误代码	与警报161一样的。
165 X轴零返回了升幅过大	此警报指出一次零返回的位置可能与下一次的并不一致。编码器Z端口数据务必在1/8和7/8转左右出现，他是替换启闭按钮缓解压力的位址。这才没闪断伺服电机平台，而是止住零加载操作步骤。假如替换启闭按钮／限位器启闭按钮被移动端或上下调整失误，要不然有可能性出现此防控警报。
166 Y轴零请收藏本站波幅太少	与警报165相当。
167 Z轴零跳回大幅度过于小	与警报165一模一样。
168 A轴零回退艺术太浅	与警报165一模一样。
169 芯轴方向上错误代码	刚性开孔硬件有问题。芯轴以错误的方向开始转动。
170 相位损坏	输入线电压有问题。这通常说明机器的输入电源会发生瞬时丢失。
173 芯轴选取信号灯损坏	为硬性开孔同步化提供的从芯轴编码器发出的Z传输脉宽不见。
174 稍微超出加工中心刀具容载	刀具负荷监视器选择已被选定，而且有一种刀具的最大负荷在一次进料中被超过。只有当你的机器安装了刀具负荷监视功能时此警报才会发生。
175 检验到接地极故障率	在115伏交流会电中监测到一两个保护接地提升装置故障率先决条件。这能够是由伺服控制器智能机、数控刀片变换提升装置智能机、空调风扇或爱游戏(ayx)油泵的保护接地提升装置击穿所致使。
176 发热已经关机	过热条件的持续时间超过了参数296所法律法规的时间距离距离，并造都是电脑自动关闭。
177 过额定电压已经关机	过电压条件的持续时间超过了参数296所法规的事件间断，并造成就了自動关机时。
178 用零除	有些参数被用作除数因此决不能被设定为零。首先用参数分析器运行这些参数。如果问题不能通过参数得到纠正，在机器上循环加电。如果再次发出警报，请通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。
179 高压汽车变速器器油	芯轴冷却油液位过低或管线内的压力过低。
180 塑料托盘未夹紧	自动托盘交换装置的托盘更换没有完成，按了紧急停机、复位、或进料暂停，并尝试过运行芯轴。运行M50托盘的更改以使服务器回位。
182 X轴线缆出现故障	从X轴识别码器接出的拖链电缆不能更好的差动移动信号。
183 Y轴拖链电缆报警	与警报182雷同。
184 Z轴电揽内部故障	与警报182类似。
185 A轴拖链电缆出现问题的	与警报182雷同。
186 芯轴不转	芯轴驱动器的状态表明它没有在预定时间内达到速度。
187 B步进驱动器误差值过大	与警报103完全相同。
188 B系列伺服系统电机负载	与警报108相等。
189 B电机驱动器公司电压不稳	与警报135完全相同。
190 B伺服线束构造Z内部故障	与警报139差不多。
191 B限位按钮开关按钮开关	与警报148想同。
192 B轴Z端口缺少	没有按预定计划收到来自编码器的Z学习手机信号。很可以是编码查询器被污染或规格异常。
193 B轴驱动包器电脑故障	与警报161同一。
194 B零刷新页面波动过小	与警报165相等。
195 B缆线错误	与警报182完全相同。
196 放置冷却剂的阀门问题	仅适用于立式铣床。在试了两次之后阀门未能达到所命令的位置。
197 100每小时未付凭证	通知你的经销商。
198 预充压故章	在TSC工作期間，预施压设备故障保持时间间隔高于0.1秒。此内部故障将当即取消走刀、芯轴和泵。如给我发此报警，查检一切压气管随和源压力值。
199 负的轉速	检测到负的芯轴转速。
201 主要参数嵌套循环冗余系统码验证数字化错误操作	参数丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。
202 配置无限循环多余码校检数字8错误信息	设置丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。
203 导螺栓巡环冗余系统码较验数值问题	导螺杆偏差表丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。
204 测量误差量反复的冗余备份码验证数码失误	偏差量丢失。
	检查是否出现了低电池和低电池警报。
205 子程序间歇沉余码校正数字化异常	用户程序丢失。检查是否出现了低电池和低电池警报。
206 内外部执行程序不正确	程序可能已遭破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。检查是否出现了低电池和低电池警报。
207 链表上升差错	在机器上循环加电。如果警报出现，请通知你的经销商并报告导致警报的事件顺序。
209 列队确定不正确	与警报207差不多。
210 硬盘不能	没有足够的内存储存用户程序。在LIST PROG（软件程序代码目录）经济模式全面检查能够用的的空間，根据从管控器中移走软件程序代码并将其放入软盘创办的空間。
211 长期小程序块	可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。
212 源程序完整版性错误操作	可能已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。检查是否出现了低电池和低电池警报。
213 系统随即数据存储器嵌套循环沉余码验校小数报错	电子故障；可能是主处理器故障。
214 小程序规模改进	说明程序数量与对所安装的程序进行计数的内部变量不符。可能是处理器电路板有问题。
215 空闲内存条PTR调整	说明在已改变的系统中计算到的程序已用内存与指向空闲内存的变量不符。可能是处理器电路板有问题。
216 可擦可编程控制器序只读随意调节器快速错误代码	可能是处理器电路板有问题。
217 X轴定相系统错误	错误发生在电动机相位调整初始化时。这可能是由坏的编码器或电缆错误所造成。
218 Y轴定相严重错误	与警报217想同。
219 Z轴定相差错	与警报217同等。
220 A轴定相异常	与警报217雷同。
221 B轴定相差错	与警报217相当。
222 C轴定相不正确的	与警报217完全相同。
223 防盗锁故障率	在配备有安装互锁装置的机器中，当控制器检测到门是打开的但又锁着时，会发出此警报。检查门锁电路。
224 X轴转让告警	X轴出现了商品商品代码器接线计数器电脉冲擅自移转。此防控警报常见表示商品商品代码器接线已破坏且商品商品代码器接线部位数据表格不可信。这也有机会原因电动三轮式机掌控器或电动三轮式机接口方式彩色印刷电路系统板接线头接触不良所引致。
225 Y轴转至报警	与警报224想同。
226 Z轴转换出现故障	与警报224同样。
227 A轴转让出现故障	与警报224重复。
228 B轴转让错误代码	与警报224相同之处。
229 C轴适当转移故章	与警报224一模一样。
231 轻推手柄移转发动机故障	轻推手柄编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于接头松动所造成。
232 芯轴转入出现问题的	芯轴编码器出现编码器计数脉冲非法转移。此警报通常说明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也可能由于电动机控制器接头松动所造成。
233 轻推手柄电揽错误码	轻推手柄编码器接出的电缆没有有效的差动信号。
234 芯轴简码器电线电缆设备故障	芯轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。
235 芯轴Z故障率	与警报139一样的。
236 芯轴智能机过电压	芯轴电动机过载。
237 芯轴定位跟踪测量误差	指令的芯轴速度与实际速度之间的误差已超过了最大容许值（由参数184重设）。
238 门故章	当命令门打开或关闭时，安全开关没有跳闸或释放。
239 内部错误电动伸缩机的整流器鸣响	电动机控制器向当前软件报告了一个警报。当前的软件版本无法识别此警报。参见电动机控制器软件发行说明以了解其他的诊断方法。
240 空方式或没块终止符	没有找到直接数控程序，或者没有找到程序结束符。
241 废代碼	RS－232承载能力没效果的。数据报告被为备注栏永久保存。查验所发收的程序代码。
242 不会开始和结束符	检查一个有太多位数的数字的输入文件。
243 无效的小数	所输入的数据不是数字。
244 不存在）	备注必须以“）”结束。
245 未知之数编码	检查来自RS－232的放入行或大动态数据。此警报声音会引发在把大动态数据导出到程序代码中或从RS－232置入数据表格时。对于输人行，参看MESSAGE PAGE（消息页）。
246 空格符串偏长	输入行太长。数据输入行必须缩短。
247 光标资料库系统错误	在机器上循环加电。如果发生警报，请通知你的经销商并报告导致出现此警报的事件顺序。
248 数字範圍系统错误	输入的数值超出范围。
249 步骤数据库违规传统	程序可能已被破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。
250 系统数据显示严重错误	与警报249一样的。
251 应用程序数据资料的结构报错	与警报249相同之处。
252 电脑内存多余	与警报249同等。
253 电子元器件机太热	控制箱温度超过了华氏135度。这几率是根据电子为了满足电子时代发展的需求，故章、周围爱游戏(ayx)溫度过高或水汽机油滤清器堵塞所带来。
254 芯轴太烫	驱动芯轴的电动机过热。芯轴电动机温度传感器检测到一个持续时间超过1.5秒的低温。
255 芯轴内不存在车床刀具	在关于POCKET－TOOL（绝缘护套－刀柄）工做台的芯轴輸入项含有是一个有成效的刀柄号。芯轴輸入项未能是0同时一定是列在事情台泵壳上的。假如芯轴内不能弹簧，将采用于另一空护线套的标码搜索芯轴搜索项。假如在芯轴搜索项内有很大个弹簧标码，狠抓其列在事情台泵壳内，同时护线套是空的。
256 不存在翻转架铣刀	转动架刀具信息已丢失。这很可能是由于重新初始化所造成。可能下一次命令执行的刀具变换会造成芯轴与护套内的刀具发生碰撞。为了排除碰撞的可能性，必须进行一次刀具交换装置恢复。不要使用POWER UP／RESTART（接入电压／如何重启），正因为会导致机子会议室把数控刀具上的退还圆筒机械传动装备。
257 执行程序数据源出错	程序可能已受到破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后再重新安装。处理器可能有问题。
258 无法DPRNT版式	宏DPRNT语句就没有做有效的团队。
259 表达版本的	处理器电路板可能有问题。
260 言语CRC（间歇亢余码验校小数）	说明闪存已被破坏或损坏。处理器电路板可能有问题。
261 高速旋转CRC（无限循环沉余码检定）不对	旋转工作台保存参数（由设置30、79实用）有一两个个反复的沉余码校检（CRC）有误。说明怎么写內存丢了。操作器集成运放板概率有话题。
262 数据CRC(反复的冗余系统码验证数字化)顺坏	当从软盘或RS－232安装时，RS－232或软盘读出的性能未循环法沉余检验数字8 。
263 导螺旋轴CRC遗失	当从软盘或RS－232安装时，导丝杆问题评定量表都没有反复冗余备份码较验数字5（CRC）。
264 缩放CRC没有了	当从软盘或RS－232装入时，360度旋转上班台产品参数如果没有反复的冗余备份码校准罗马数字。
265 宏局部变量文书CRC脚本错误	宏变量文件有一个循环冗余码校验（CRC）差错。情况说明电脑内存丟了。加工CPU电路原理板已经有一些问题。
266 车刀交流试验装置报警	刀具交换装置无法回到正确的开始位置。运行刀具交换装置恢复。
267 钨钢刀门没有了恰当的地位	适仅用于水平铣床。当参数278 TC DR SWITCH（普通刀具对调配置门电源开关）被设为1 ，在车刀变幻这段时间会会产生此警笛，还有就是车刀园盘链传输提升裝置进气门和车刀园盘链传输提升裝置进气门旋钮就说明门在拨通运行操作命令开起后是开启的，也许在拨通运行操作命令开启后是开起的。此警笛很有将是是由于卡住的或损坏的旋钮所形成。
268 门在M95再系统启动打开网页	每当遭遇M95（唾眠质量摸式）而门是开了的时，会时有发生此防控警报。门要关机以打火唾眠质量摸式。
269 刀臂故章	刀具交换装置臂不在适当的位置。运行刀具交换装置恢复。
270 C伺服线束随机误差过大	与警报103想同。
271 C伺服电机贷款机构超负荷	与警报103想同。
272 C电动三轮机起热	与警报135相似。
273 C自驱动力Z系统故障	与警报139一样。
274 C限位器电开关	轴撞到了限位开关或开关断开。所贮存的冲程限位器应在滑动机构撞到限位开关之前将其停止。核实参数“格栅偏差量”并检查连接到限位开关的布线以及位于主电气箱侧面的连接器P5 。这也会有可能性因最靠近智能式机后边的标识号器轴脱落或智能式机至螺栓的联轴节脱落而会导致。
275 C轴Z频带损坏	与警报153一模一样。
276 C轴推动器出现问题的	与警报161一样。
277 C轴零调用浮度很小	与警报165一样。
278 C通信电缆错误	与警报182一样。
279 X定位轴线性标度尺Z故障率	编码器标识脉冲计数失败。此警报通常说明Z报警商品代码器已被毁坏，且商品代码器十位数据不靠普。这也有机会因滑丝的尺标连接头从而造成。
280 Y基准面性标度尺Z出现问题	与警报279想同。
281 Z中线性标度尺Z出现故障	与警报279类似。
282 A中线性标度尺Z错误代码	与警报279一模一样。
283 A中轴线性标度尺Z传输丢失	电线断开或编码器污染。所有伺服机构被断开电源。Z端口不见也可以基于晃动的标度尺无线接插件导致。
284 Y水平线性标度尺Z端口不全
	与警报279差不多。
285 Z轴网性标度尺Z传输缺损	与警报279相等。
286 A轴网性标度尺Z无线信道欠缺	与警报279类似。
287 X基准面性标度尺电力电缆故障问题	来自X轴标度尺的低压电缆如果没有更有效的差动信息。
288 Y定位轴线性标度尺线缆报警	来自Y轴标度尺的线缆就没有有用的差动预警。
289 Z定位轴线性标度尺电缆线常见故障	来自Z轴标度尺的缆线是没有有效率的差动电磁波。
290 A基准面性标度尺电线电缆设备故障	来自A轴标度尺的缆线不存在有效率的差动预警。
291 在ATC（半自动切换使刀具产生）阶段低空气量／空气压力	由于没有足够的压缩空气或气压，一次自动刀具变换没有完成。检查供气管。
292 320伏电源开关出现故障	输入线电压高于最大值。伺服机构将被断开电源，芯轴、刀具交换装置和冷却剂泵将被停止。如果此情况持续下去，在参数296法律规定的事件连续，自动式关闭将开启。
293 G01的倒角和园角间距未找到	此警报支持圆角和倒角特点。
294 G01倒角园角作业如果没有端中国移动	此警报支持圆角和倒角特点。G01标志位中应求做倒角或直角转动，但并没有标志位端转动。
295 G01圆边运营中联通坡度过小此防控警报支持系统圆角矩形和倒角特性。半角的正切是零。手机端方面必定超出1度。
296 G01倒角或园角操作流程中平米选用无法	此警报支持圆角和倒角特点。倒角或圆角移动及端移动必须在开始移动的同一平面进行。
297 自行铣刀交易提升装置推动架过设定	自动刀具交换装置转动架在变换刀具的过程中未能在准备位置的范围内停止。检查传动皮带是否松了，电动机是否损坏或过热，转动架准备开关或转动架标记开关是否卡住或损坏，或者自动刀具交换装置控制器的电路板继电器接触点是否烧坏。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。
298 半自动加工中心刀具交互平衡装置手臂不是有效方位	自动刀具交换装置双臂标记开关、顺时针位置开关或逆时针位置开关处于错误状态。检查开关是否卡住、未对准或损坏，机械装置是否受束缚，电动机是否损坏，或者切屑是否大量堆积。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。
299 主动数控刀具置换安全装置匀速转动架看不到正确部位	自动刀具交换装置转动架标记开关处于错误状态。检查开关是否卡住、未对准或损坏，机械装置是否受束缚，电动机是否损坏，或者切屑是否大量堆积。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。
302 G02或G03中R错误	检查你的几何结构。R肯定以上或约等于从逐渐开始到完的一半以上时间，精确性到0.00104英寸。
303 G02或G03中X、Y或Z不起作用查你的结合形式。
304 G02或G03中I、J或K有效	检查你的几何结构。开始时的半径必须与圆弧结束时的半径相配，偏差不超过0.0014英寸（0.01公分）。
305 密闭循环法中Q未找到	在封闭循环中Q务必低于零。
306 封闭型循环法中I、J、K或Q没效果的	在封闭循环中I、J、K和Q肯定不低于零。
307 子系统嵌套太重	子程序嵌套限于九级。简化你的程序。
309 不超极大下刀速度快	使用较低的进刀速度。
310 G编码有效	G源代码是没有的定义，并非是一种宏赋值语句。
311 错误源代码	程序含有一行不能理解的代码。
312 源程序结速	子程序在M99过后尾声。需要有一个M99从子应用程序回到。
313 M97、M98或M65中不P编码	在M97、M98或G65中一定把1个子系统编码加入P码中。G47需有代表着蚀刻正文的P0和代表会字段号的P1 。
314 运存中也没有子程序流程图或宏	检查内存中是否有一个子程序，是否对宏进行了定义。
315 M97、M98或M99中P编码有误	P码都要是运行内存中手机存储的一两个程序流程名，就M98 ，P代码怎么用一般不存在小数点，关于M99 ，P代码怎么用不得不是一种个效果的N数字9 。G47需要有表示蚀刻正文的P0和代表会编码系列号的P1 。
316 X轴达到旅程依据	所命令的X轴移动手机将限制合法的仪器人范畴。仪器人座标始终处于反方法。此类原因原因分析在微信用户程序代码中留存脚本错误，还偏差值量不对确。
317 Y轴超乎冲程的范围	与警报316完全相同。
318 Z轴不符冲程依据	与警报316完全相同。
319 A轴超额冲程比率	所命令的A轴手机端将超额支持的POS机範圍。POS机座标占据反大方向。此类事情解释在移动用户环节中具有有误，或许误差率量一高一低确。
320 没得同一走刀强度	必须有一个有效的F码象征着加入功能键。
321 主动中断警报器	仅在调试模式下发生。
322 子子程序就没有M99	在被称为子程序的程序结尾增加一个M99码。
324 定时器位置不正确	在G04中P二维码高于或等同于1000秒（不超了999999毫秒）。
325 列队满	在机器上循环加电。如果警报再次出现，通知你的经销商并报告导致此警报的事件顺序。
326 G04没能P源代码	加入一个代表秒的Pn.n或意味着毫秒的Pn 。
327 除M97、M98囿于没了供M代碼用到的回路开关
	这里不使用L代码是什么。清理L源代码。
328 属具识别码有误	刀具编号必须在1与参数表65法律法规的参考值范围内。
329 未定议的M代碼	这个M编码未基本概念所以不只是个宏传参。
330 未概念的宏跳转	宏指令名O90nn都在内存空间器中。在基本参数含有一些宏跳转的定义有时候已能够粉丝子程序对其做过浏览，但在这个宏不会放到内存空间中。
331 范畴错误操作	数字太大。
332 H和T不搭配	当设置15被连接可是真正正常运作的系统程序中的H码号码与芯轴内的刀柄编码不搭配时，会的发生此警报声音。矫正Hn编号，选购正常的数控刀具，或掉线放置15 。
333 X轴下架止	参数已使该轴无效。
334 Y轴被和谐止	参数已使该轴无效。
335 Z轴被和谐止	参数已使该轴无效。
336 A轴遭禁止	在A轴不了用途[性能43中的DISABLED（严禁）位被设为1]或看找不到了[基本参数43中的INVIS AXIS（隐行轴）位被设为1]的具体情况下，曾检测对A轴开展代码。
337 如果没有搜到GOTO（转型）或P行	子程序不在内存中，或P码不好确，或不存在找P值。
338 G02和G03中的IJK和XYZ失效	循环定义有问题；检查你的几何结构。
339 多码	任何块中只能有一个M、X、Y、Z、A、Q等二维码，可能在相同组中只可以另一个G代码是什么。
340 刀柄问题以G02或G03已经	选择更早的刀具偏差。刀具偏差必须在一次线性移动中开始。
341 数控刀具上的偏差值以G02或G03开始
	稍后再禁止刀具偏差。
342 钨钢刀较差根目录过小	几何结构不可能做到。检查你的几何结构。
343 显现取号信息已满	在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此警报的事件顺序。
344 数控刀具偏差值用G18和G19	刀具偏差仅在XY单面（G17）得到了限制。
346 违规M源代码	命令执行M80或M81 。当设计51--DOOR HOLD OVERRIDE（门止挡无视）被设制为OFF（关）时，此类命令不限制的。也要进行检查设立131—自动的门与叁数57—门中断SP. B. 。在过程完后启动服务器时显示灯实行M17或M18指今。在执行程序二次启用时，哪些指今是是非非法的。
347 E源代码有误或丟失	所有5个轴的全封循坏必须要必须要用是一个正的E源代码设定深层次。
348 在G93模式切换健身不能够	如果铣床处于反比时间进给模式，而且发出了一个G12、G13、G70、G71、G72、G150、亦或第9组运动健身信息英文中的一些有一个信息英文，这样便会时有发生此警笛。
349 小程序在不会注销使刀具产生较差的情况发生下关闭	在程序停止之前，需要有一个X/Y数控刀具上的误差踢出步奏。
350 使刀具产生偏离事前注意出错	当使用刀具偏差时，在动作之间有太多的非动作程序块。删除部分造成干扰的程序块。
351 P二维码废	在一个有G103（块要预先需要准备局限性）的程序流程块中，不得不为P源代码使用的一在0和15中的参数。
352 配套轴关电	辅助轴C、U、V或W显示灯伺服线束培训机构开起。审核辅助工具轴。从操控器知道的情况下是OFF（开启）。
353 輔助轴都没有归位	在辅助轴上还没有完成ZERO RET（零返回了）。检测配套轴。从操控器上发现的状态下是LOST（迷茫）。
354 助手轴断开连接	辅助轴没有反应。检查辅助轴和RS-232的相连接。
355 配套轴的位置	机器与辅助轴位置之间配合不当。检查辅助轴和误配接口。确保没有对辅助轴进行任何手工输入。
356 手游辅助轴旅行线路局限	辅助轴试图行进到超过他们的限制点。
357 輔助轴被和谐止	辅助轴被禁止。
358 二个手游辅助轴	每次只能移动一个辅助轴。
359 在G12或G13中I、J或K不存在	检查你的几何结构。
360 铣刀互换装备被和谐止	检查参数57 。这对VF系列表刨床总的来说不会正常值原因。
361 加速杆遭禁止	检查参数57 。这对VF系统钻床来看非常见情形。
362 数控刀具运用防控警报RESET（归零）高速钢锯片应用运用期限已到。为再继续，在特定ps命令展示中回零应用计数法并将其按过。
363 水冷却剂被加锁	OVERRIDE（改变）特点被开起，应用程序对话框另存冷凝剂。
364 未能安全使用巡环式内插手游辅助轴	只有快速操作或进刀才允许和辅助轴一起使用。
365 P设定错误信息	P值如果没有表述，或P值不符超范围。M59或M69必要有长个在1100和1155之間的P值。
366 在G70、G71或G72中少了I、K或L	检查是否丢失数值。
367 数控刀具差别侵扰	用此刀具规格无法完成G01 。
368 槽过大	刀具无法进入切割。
369 数控刀具过大	使用较小的刀具进行切割。
370 护线套表述不正确	检查G150的平面图形组成。
371 未找到I、J、K或Q	检查G150 。
372 在开放式配置实现加工中心刀具放大	在封闭循环有效的情况下，不允许进行刀具变换。
373 在DNC（就直接车床）中含出错码	在直接数控程序中发现一个由于直接数控限制而无法解释的代码。
374 在G31或G36中紧缺XYZA	G31弹跳特点符合要求X、Y、Z或A轴的步操作流程。
375 G37中替代Z或H	G37自主加工中心刀具长宽測量能力需求H码、Z值、及及修改密码的加工中心刀具偏差值。X、Y和A值不充许。
376 在蹦跳特点不是便用数控刀片较差	跳跃G31和G37功能表没办法和数控刀具较差同吃运行。
377 在视频教程/模拟网模式切换难以实用跳越功用	图解模式不能模拟跳跃功能。
378 表明发觉移动信号	已含有跳跃信号检验码但跳跃是在没有预料到的时间被发现。
379 也没有发掘翻滚移动信号	已含有跳跃信号检验码但跳跃没有在预料的时间被发现。
380 G37中不不得X、Y、A或G49	G37才能其他Z轴另外一定判定加工件偏差值量。
381 G36或G136中不禁止G43或G44	自动加工偏差量探测必须在没有刀具偏差量的情况下完成。
382 G35中一定要求有D代码怎么用	在G35中要同一个Dnnn代碼无误随意调节量测到的属具直径约。
383 不选定厘米	G20已被自定义，但设有选取的是米制设置。
384 并没有选定米制	G21已被自定义，但设为确定的是厘米。
385 有误的L、P或R	G10被用作改变了偏移量，但却少L、P或R二维码甚至G10中的二维码废。
386 是无效的详细地址文件格式	一个地址A…Z的使用错误。
387 属具偏离不允许和G103一起去实用	如果块缓冲区已被限定，那么不能使用刀具偏差。
388 刀柄差值没有和G10同时选用	当刀具偏差有效时，不能改变座标。
389 G68含有擅自G17、G18、G19	旋转变启动时，不能改变旋转平面。
390 找不到芯轴快速	没有遇到S代码怎么用。加一名S源代码。
391 显著特点遭禁止	曾试图使用一个没有用参数位启动的控制特点。将此参数位设定为1 。
392 B轴被和谐止	曾试图对B轴参与程序语言，但B轴已下架止[性能指标151的DISABLED（严令禁止）位被设置好为1]或双面镜[运作151的INVIS AXIS（双面镜轴）位被没置为1] 。
393 G74或G84是否是效行动	刚性攻螺纹只能在Z轴的负G74或G84中心点开展。有效确保从就开始的位置到消息的Z强度的相应是在负的方面。
394 B轴稍微超出往返使用范围	与警报316类似。
395 都没有G107回转轴	必须指定一个旋转轴以便执行规定的圆柱形映射（G107）。
396 所选的G107电动机轴废	所指定的旋转轴不是有效轴，或者已被禁止。
397 G98块有捕助轴	如果一个G码块锁定了所有的形式的范围之内插值复制的姿势，而此姿势既应响新的或的之内的选择轴（X、Y、Z、A、B、等）又印象一堆个或一种之内的铺助轴（C、U、V、W），那就是引起此警报声音。
398 帮助轴系列伺服培训机构关闭程序	辅助轴伺服机构由于故障关闭。
400 在立即启用时发生跳越手机信号	在程序重新起动期间发现了一个跳跃信号G编号（G31、G35、G36、G37、G136）。
403 RS-232小程序不少	内存中的程序不能超过200个。
404 RS-232是没有编译程序名	当接收ALL时流程中是需要最有明称；不然就不能有效的方法数据库鸟卵。
405 RS-232未经许可程度名	检查正在装载的文件。程序名必须是Onnnnn因此务必设在块的原点。
406 RS-232丢弃编号	一个接收器发现不良数据。检查你的程序。程序将被储存，但不良数据被转变成一条注释。
407 RS-232有成效源代码	检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。
408 RS-232数字6范畴不对	检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。
409 RS-232没效果的N二维码	不良参数或设置数据。用户正在装载设置或参数，而数据有问题。
410 RS-232有误V编码	不良参数或设置数据。用户正在装载设置或参数，而数据有问题。
411 RS-232空系统软件	检查你的程序。在 %和 %之中是没有发展什么系统程序。
412 RS-232未预测到的录入终结符	检查你的程序。在程序接收完成之前在，输入数据中发现了一个ASCII EOF（文件夹完结）代碼。这时一家十进制代碼26 。
413 RS-232装卸内存空间还不够	所收到的程序不适合。在LIST PROG（系统软件汇总）摸式定期检查快速可用的空间，即便会移除方面系统软件。
414 RS-232响应器流出	向计算机数控系统传送数据太快。计算机传送的数据可能对X-OFF（X轴封闭）没能不良反应。
415 RS-232超程	向计算机数控系统传送数据太快。
416 RS-232奇偶性出错	计算机数控系统收到的数据有奇偶错误。检查奇偶设置、数据位数以及速度。还要检查你的布线。
417 RS-232成帧有误	所收到的数据失真并且没有找到正确的帧位。数据的一个或多个特点将丢失。检查奇偶设置、数据位数和速度。
418 RS-232终断	接收时出现中断状态。传送装置将此行设定为中断条件。这也有可能只是因为电缆破裂才造成。
419 不成功特点被输进确定机车方机设备	在一个计算机数控程序的输入中发现了一个无法解读的代码。
420 小程序代号不切换	正在装载的程序中的O代码是什么与笔记本键盘上进入的O编码不识别。仅作另一个警报。
421 没了有郊的保护套	护套表充满了破折号。
422 保护套表错误信息	如果机器配备了一个50锥度芯轴，如此在L（新型数控刀）彼此必定有两种破折号。L必定被破折号大包围上去。
429 本地磁盘目录索引硬盘缺陷	当试图阅读磁盘目录时，磁盘内存几乎满了。
430 电脑磁盘录入突发状况结尾	检查你的程序。在程序接收完成之前，在输入数据中发现了一个ASCII EOF（文件夹截止）码。那就是个十进制码26 。
431 电脑磁盘没得应用程序名	当接收ALL时系统软件中必须要老牌称；以至于都没有依据储放它。
432 电脑硬盘未法程度名	检查正在装载的文件。程序必须是Onnnnn甚至须要为于块的片头。
433 硬盘空系统软件	检查你的程序。在%和%两者无找自己步骤。
434 硬盘装卸4g内存不够	收到的程序不适合。在LIST PROG（执行源程序下拉列表）基本模式观察需用发展空间并或许要删去有些执行源程序。
435 磁盘空间出错中止审理	无法读磁盘。
436 本地磁盘文档文件没了得到	无法找到磁盘文件。
501 在两个块含有太少的神器任务	每个块只允许有一个宏任务。将块分为若干块。
502 描述式中[或=而不是首项	发现一个表达式元，它不是以“[”或“=”是逐渐，而表明式的前加需要是这二者。
503 违规宏局部变量使用	使用了一个此控制系统不支持的宏变量数。应使用另一个变量。
504 呈现式中含不平衡点的括号	在一个表达式中发现了不平衡的括号，即“[”或“]” 。换成或去除1个括号。
505 值堆栈异常	宏表达式值堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。
506 运行数堆栈脚本错误	宏表达式操作数堆栈指示器指示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。
507 堆栈上的运营数太少	一个表达式操作数在表达式堆栈上发现太少的操作数。在机器上循环加电。如果警报再次发生，通知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。
508 用零除	宏表达式中的一个除法试图用零除。变换表达式结构。
509 非法行为宏变量类型使用说明	参见“宏”部分了解有效的变量。
510 违反规定运算符或涵数使用方法	参见“宏”部分了解有效的运算符。
511 不均衡的右括号	右括号的数字与左括号的数字不相等。
512 非法行为世界任务选用	试图在一个只读宏变量上写。
513 N或O不限制的变数引用文献	字母地址N和O没法与宏变量名团体。不用N#1 ，之类。
514 违法宏联系地址饮用	错误地将一个宏变量与一个字母地址一起使用。与513相似。
515 在另一个块有不多的前提条件	在任何WHILE（当）或IF THEN（若是…则）块中会有颗个前提条件表达爱式。
516 违禁必要条件性OR（或）而并非是THEN（则）	在一个IF-THEN（要是-则）、WHILE（当）或M99块以外发现好几回个标准表述式。
517 N或O不不可以的表达方法式	一个宏表达式不能连接到N或O 。不要再用N[#1] ，等等等等。
518 私自宏描述式引入	一个带表达式的字母地址，如A[#1+#2] ，统计差错，与517同样。
519 预想术语.	在宏表达式的计算中，一个预期的运算符没有被找到。
520 预期效果运算符	在宏表达式中计算中，一个预期的运算符没有被找到。
521 不法变量因素	一个非法值被传递给一个函数，如SQRT[ 或ASIN[ 。
522 违禁每日任务变量类型或参数	一个变量被提到用于写，但这个变量是只读变量。

523 在THEN（则）以前须得有一件
	遇到了THEN（则），还有就是在一致个块中并是没有办理前提条件语句。
524 END（开始）被会发现就没有匹配的DO（制定）
	在遇到在前面配对的DO（执行命令）此前已会遇到了END（结尾）。
525 动作期内的私自可以参考变数	在轴运动期间，无法读取变量。
526 在DO/END（下达/终结）行发现了了命令行
	在一个WHILE-DO（当-强制执行）或END（终止）宏块中得知了个G源代码。将G编码移到另一个分次的块。
527 未预估的=或必需品的THEN（则）	每个块只能有一个任务，或者缺少一个THEN（则）语句。
528 因素先于G65	在G65行所有参数指标一定要跟在G65 G编码后来。将叁数放至G65以后。
529 非法经营G65性能指标	地址G、L、N、O和P不是应用在传承叁数。
530 G65中含太高I、J或K	在G65子源程序访问就会中I、J或K必须造成11次。避免I、J或K的数值。
531 宏嵌套过深	只能发生4层宏嵌套。减低嵌套的G65浏览的数目。
532 在保护套模型有已损坏代码怎么用	在护套模式子程序中不允许宏语法。
533 宏变量名未名词解释	一个条件表达式是对照一个未定义值进行计算，即＃0 。对答对或错。
534 DO（程序执行）或END（收尾）已在在使用中	多次使用一个尚未用同一子程序中的END（结尾）闭合的DO（进行）。应用另一类个DO（运行）代码。
535 不法DPRNT语句	一个DPRNT语句制式改不了，或EPRNT不启动的块。
536 在DPRNT行看到ftp命令	一个G编号被蕴含在这个DPRNT块中。分解成两种专门的块。
537 RS-232在EPRNT上无效合同解除	在执行一个DPRNT语句时，RS-232无线通信不起作用。
538 都没有找回搭配的END（终止）	WHILE-DO（当…程序执行）语句未构成的搭配的END（完）语句。填加正确的END语句。
539 擅自GOTO（电子助力）	GOTO（转移到）后续的表现式失效。
540 不能接受的宏词法	控制器在不允许宏语法的部位解读代码的一个部分。
541 宏警报器	此警报是由程序中的一个宏命令产生。
600 U轴超额行程英文区域	与警报316同一。
601 V轴高于旅行线路范围内	与警报316完全相同。
602 W轴限制日程范围图	与警报316相似。
603 U定位开关按钮	与警报145不同。
604 V行程旋钮旋钮	与警报145同一。
605 W限位按钮按钮	与警的145一致。
609 U步进驱动器不确定度过大	与警报103完全相同。
610 V伺服电机偏差过大	与警报103一模一样。
611 W交流伺服电机偏差过大	与警报103是一样的。
612 U台达伺服电机电机负载	与警报108重复。
613 在使刀具产生偏差值中不禁止的操作命令	当刀具偏差被调用时，加亮块中的命令（例如M96）不要制定。
614 V伺服电机负载	与警报108类似。
615 W伺服电机过电压	与警报108差不多。
616 U直流电行为过高	与警报135一样的。
617 V直流电因素电压不稳	与警报135一致。
618 W电动式机发热	与警报135重复。
619 U直流电倾向Z设备故障	与警报139一样。
620 C轴遭禁止	参数已将此轴禁止。
621 C高出形成标准	C轴将增加所补充的极限值。这才是其中一个坐落于负方法的规格，而且在正方形法为丝机零位。这这样只会在运行用户数执行程序时时有发生。
以下警报仅适用于配备侧挂式刀具交换装置的立式铣床：
622 刀臂系统故障	此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果当刀具变换过程启动时刀臂不在原始位置，或者刀电动机已接通电源，就会发生此警报。
623 侧挂式圆筒链传动试验装置失败	此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果当刀具护套在进行刀具变换之前被开锁并降下时，圆盘传动装置还接通着电源，便会发生此警报。
624 不成功属具	如果在护套刀具表中未能找到G二维码程序流程图某个的钨钢刀，某些归类护线套已超过位置，侧挂式钨钢刀对换仪器便会發生此鸣响。
625 圆筒传动链器品牌定位失误	如果在以下情况下条件不正确，侧挂式刀具交换装置就会发生此警报：
l 圆板传动系统配置或刀臂被起动，但是有以下的歪斜确具体爱游戏(ayx)含有一或多种具体爱游戏(ayx)出现：
圆盘传动装置或刀臂电动机已接通电源，刀臂不在原始位置，刀具圆盘传动装置不在刀具交换装置标记处。
l 加工件圆筒机械传动装制已在足球运动中，已加测到1号数控刀片标记图片，但方向芯轴的当前绝缘绝缘护套不是在绝缘绝缘护套1的具体位置，并且现今绝缘绝缘护套是在绝缘绝缘护套1的所在位置但也没有检查测量到铣刀1标签。
626 车刀绝缘护套匀速转动架失败	此警报由侧挂式刀具交换装置产生。如果刀具护套没有以参数306和62充许的总日子内转移到其消息地址（并安全稳订过来），就情况此警笛。
627 手动车床刀具调换保护装置座位超时	此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果刀臂在允许时间之后还没有移动或者在允许时间之后还没有停止，就会发生此警报。参见参数309 自驱动力滑跑时光。
628 一键加工中心刀具对换设备臂wifi定位错误操作	此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果出现以下情况便会发出此警报：
l 改换器臂正从原使位子向CLAMP（夹紧）具体位置手机并已滑过MOTOR STOP（电动伸缩机关闭）点或不可传达CLAMP（夹紧）点。
l 转换器臂正从CLAMP（夹紧）选址向UNCLAMP（弹起来）位子运动并已滑过MOTOR STOP（电动式机关闭）点或时未飞抵UNCLAMP（按下）点（与夹紧点为同一条生物学点）。
l 改变器臂正移回ORIGIN（原）点并已滑过MOTOR STOP（智能机中止）点或时未最终到达ORIGIN（原史）点。
629 园盘传输安装位置上超时	此警报支持侧挂式刀具交换装置。如果刀具圆盘传动装置分别在参数60 TURRET START DELAY（推动架启动的延长时间）和数据61 TURRET STOP DELAY（翻转架变慢定时）所法律规定的期限以后已经有活动或已经有变慢，便会发出了此鸣响。
630 自行塑料托盘更换装制门控制开关常见故障	开关与螺线管不相等。自动托盘交换装置门开关指示门是开着的，但螺线管显示门被指令关上。要么是门无法关上且卡住了，要么是开关本身坏了或卡住了。此外，门开关布线有可能发生了故障。检查开关然后检查布线。在纠正此状况后，运行M50以再次加工处理操作方法。
631 餐盘不夹紧	立式铣床
	自动托盘交换装置没有夹紧或不在原位。*也不要企图手机移动车床的X或Y轴有一天自动式托板更换安装处在安全管理工作状态。
小心—系统自动包装箱互换系统设计不是安全保障作业程序。一些包装箱地处原位，但其它些既不会有被夹紧又不是原位。找出未夹紧的包装箱因此见谅也许重返到原位。只要精确定位销已相连接或包装箱可是方面夹紧，转向系统数控铣床反映的的光滑/新鲜气体的面版，并重复按坐落于螺线管新鲜气体阀机构的两种白按钮图片，一起让手机助手把餐盘从接受器上拉开来。在改善此情况发生后，自动运行M50以随时手工加工使用。
卧式铣床
RP（旋转视频式餐盘）－餐盘未夹紧—当发来芯轴指令时，翻转式拖盘换个没得成功完成或拖盘没得规范夹紧在更正此问题后，作业M50以继读加工工艺使用。
632 系统自动托盘的互换传动装置抬起有误	托盘没有在允许的时间内松开。这可能是由于空气螺线管坏了、空气管道堵塞或扭结、或发生了机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以重新粗加工操作的。
633 一键托盘价格变换保护装置夹紧失误	托盘没有在参数316规定标准的时段内夹紧。此防控警报很可能性是仍然立试生产制造管理中心事情台没有了科学合理座位所可能会导致。那样具体情况就可以用“的安装”一部分所描述英文的X座位（#121、#125）的设施形式来做好调。要栈板是在合理的地位但没得夹紧，简单手工将栈板推至硬止块并操作M18 。如托盘的被夹紧，但并不好确，执行M17以松掉，人工把托盘的拉到科学合理的具体位置，第三操作M18以夹紧木托盘。较稀有的事情的起因有会是刹车滑链，自思想产生机械故障，还有爱游戏(ayx)管堵赛或扭结。在解决此情況后，自动运行M50以以后激光加工实际操作。
634 手动塑料托盘传递试验装置脱位	有一个托盘不在自动托盘交换装置上的正确位置。托盘必须用手推回到硬止块。纠正此状况后，运行M50以仍在手工加工控制。
635 一键木质栈板互换控制系统的木质栈板编号规则与推送器和拆卸器不兼容	托盘编号与接收器和托盘交换装置冲突。内存中的托盘编号与实际使用的托盘不一致。运行M50以重设此变量名。
636 智能木质托盘价格传递平衡装置开关按钮丟失木质托盘价格1	托盘#1是没有在法律规定的时间规模内从考虑器回到最初自动化拖盘调换系统。这已经是可能台链触点打开块少了限位器触点打开导致，或可能别的个机器毛病导致，列如离合片抱死。在更正此系统后，程序运行M50以立刻制作控制。
637 重新包装箱交換装备电开关丢了包装箱2	托盘#2未在明文规定时段规模内从接收到器返回半自动拖盘互换仪器。这可以是鉴于台链触点触点开关块紧缺行程触点开关触点触点开关导致的，或鉴于另外个厂家情況导致的，举例说明刹车打滑的现象。在改善此情況后，启用M50持续工作作业。
638 自行木质托盘更换传动装置门不拉开	自动门没有打开（在允许的时间内），或可能已在执行自动托盘更换功能时堕落。这可能是由于有坏的空气螺线管、堵塞或扭结的空气管道、或一个机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以再工作操控。
639 定时塑料托盘传递仪器门还没有封	在执行自动托盘更换功能之后，自动门没有在需要的时候关闭（在允许的时间内）。这可能是由于有坏的空气螺线管、堵塞或扭结的空气管道、或一个机械问题而造成。在纠正此状况后，运行M50以以后制造工作。
640 自行餐盘调换部件--在吸收机处丢了栈板	由于接收机开关没有启动，托盘更换顺序被中止。托盘要么被松开夹钳，要么没有在接收机上。确保托盘被正确地定位在接收机上（顶着硬止块）然后运行M18以夹紧托板。在更正此情况后，启用M50以马上粗加工运作。
641 全自动栈板交易保护装置--未知的皮带地点	没有一个链条位置开关跳闸，因此控制器无法找到链条位置。如果托盘更换因某种原因而中止，例如一个警报或一次紧急停机，那么就有可能发生这种情况。为了纠正这个问题，托盘和链条必须回到规定的位置，例如两个托盘都在原位或一个托盘在原位另一个在接收器。必须用链条位置调节刀具把链条旋转到位。托盘必须用手推入位。在纠正这种状况后，运行M50以继读加工制作操控。
642 自动式托盘的交流传动装置—不对确的链职位	在需要的时候，链条不在适当的位置装载或卸载托盘。为了纠正这种状况，必须用手把定位不当的托盘移回到适当的位置。在纠正此状况之后，运行M50以仍在生产制作操作流程。
643 回转式包装箱—数据库索引站开锁师傅…检索站不在于比较合适于更新栈板的有效趋势，某些前门是点开的。全面查看门门把手会不会出现完全性拉情况下，关毕前门，全面查看前门面板开关的功能表。在校正此情況后面，一定立即启用M50以马上生产制造。

644 RP（拖动式塑料托盘价格）塑料托盘价格相互交换装备不降落….在收到命令提示符后，铁托盘价格不存在在适度的的的时间内刚刚开始飘向，或不存在在适度的的的时间内完毕飘向。验证输人到铁托盘价格调结阀总程的天燃气，验证增强油缸调结器（40PSI）的调控要不要正确无误，检则提拔油缸暖空气阀和螺线管的功能性，检则提拔油缸所在位置感应器器触点开关。在修复此的情况后，程序运行M50以已经代加工。
645 缩放式塑料托盘—木托盘堵住。审核能否有堵住物。	托盘交换装置没有在合理的时间内从其原来的位置旋转开（顺时针/反时针），也许不在合理合法的精力内飞抵它的接下来定位（旋转/反时针），或是没有被充许缩减到齐全落下的位址。在改正此情況后，作业M50以已经代加工。
646 转动式铁托盘—从左到右/反时针触点开关违反规定情况下	检测托盘交换装置旋转位置的两个开关正在指示一种不可能的状态，即托盘在同一时间顺时针和反时针旋转。一次应该只有一个开关跳闸。检查旋转变换开关、它们的连接器以及它们的布线。在纠正此状态之后，运行M50以已经代加工。
647 翻转视频式托盘的—上/下转换开关超范围动态，左液压缸	检测托盘交换装置提升和降低位置的开关正在指示一种不可能的状态，即托盘交换装置在同一时间既提升又下降。检查提升和下降转换开关、检查顶开关的调节，检查两个开关的电气连接和布线。在纠正此状况之后，运行M50以依然加工生产。
648 飞速转动式包装箱—主支撑杆重设在拖盘夹紧部位	拉杆没有在合理的时间范围内启动松开转换开关。通过检修窗检查电动机的插头是否一头插在位于机器后面的连接器面板上一头插在电动机上；检查主拉杆电动机的功能（是否旋动或试图转动）；检查传动皮带的状况，检查电动机的电源，检查给电动机提供电源的继电器，检查电流限制电阻的状况。在纠正此状况后，运行M50以随时生产制作。
649 飞速转动式托板的－主支撑杆冻结在托板的松掉部位	拉杆没有在合理的时间范围内离开松开转换开关。通过检修窗检查电动机的插头是否一头插在机器后面的连接器面板上另一头插在电动机上；检查主拉杆电动机的功能（是否旋动或试图转动）；检查传动皮带的状况，检查电动机的电源，检查给电动机提供电源的继电器，检查电流限制电阻的状况。在纠正此状况后，运行M50以接着处理。
650 扭动式栈板－栈板没能与扭动式栈板主撑杆黏结	当拉力螺栓不能与球形拉力夹头正确接合时就会发生此警报。如果发生这种情况，球形拉力夹头已被向下拉入到夹头壳体中，托盘根本无法夹紧。检查托盘交换装置机架与可调硬止块的对齐情况。检查托盘拉力螺栓和旋转托盘主拉杆球形夹头是否损坏或阻塞。去除可能进入夹头的任何切屑。检查夹头浮标上的6个球体能否在孔内。查询操作使用参考手册。如何在一些夹盘被卡住的前提此后提高了到H机架的工作就已不见，那就夹盘的方向生便没了提高。检修夹盘的方向生。假如改善工作就已不见，A轴的零位调正就不会安全性。机会必须要从木托盘上拆卸时任务。在校正此问题后，正常运作M50以再手工加工。
651 Z轴没调零	Z轴没通过零位校准。要想重新铣刀互换仪器的收回，Z轴都要去零位調整。如果Z轴已调零，再继续确定加工中心刀具调换仪器的回报。
652 U轴零加载上升时间过大	与警报168一模一样。
653 V轴零回到频率太大了	与警报168同。
654 W轴零刷新页面艺术太少	与警报168一致。
655 U轴电线电缆电脑故障	与警报182一模一样。
656 V轴通信电缆电脑故障	与警报182相似。
657 W轴电线告警	与警报182同样。
658 U轴定相失误	与警报217相当。
659 V轴定相脚本错误	与警报217一样的。
660 W轴定相系统错误	与警报217完全相同。
661 U轴转化告警	与警报224相等。
662 V轴改变错误码	与警报224一致。
663 W轴换算机械故障	与警报224差不多。
664 U轴被和谐止	与警报336重复。
665 V轴下架止	与警报336一模一样。
666 W轴被和谐止	与警报336一模一样。
667 U定位轴线性标度告警	与警报279一模一样。
668 V中线性标度错误代码	与警报279完全相同。
669 W中线性标度告警	与警报279雷同。
670 TT高于行程安排位置	与警报316想同。
671 TT限位触点开关触点开关	与警报145同等。
673 TT步进驱动器误差率过大	与警报103重复。
674 TT台达伺服电机贷款机构过载保护	与警报108同一。
675 TT电动三轮机发烫	与警报135同样。
676 TT智能机Z错误代码	与警报273一样。
677 TT轴Z频带损坏	与警报275完全相同。
678 TT轴带动器错误码	与警报161同样。
679 TT零返加震幅过小	与警报168雷同。
680 TT电缆电线内部故障	与警报182不同。
681 TT定相异常	与警报217想同。
682 TT转换成错误代码	与警报224想同。
683 TT轴被和谐止	与警报336一样的。
684 TT水平线性标度Z错误码	与警报279同等。
685 V电动式机Z告警	与警报273相似。
686 W自行为Z电脑故障	与警报273同等。
687 U直流电思想Z机械故障	与警报273一模一样。
688 U轴Z频带缺损	与警报275同等。
689 V轴Z传输缺少	与警报275雷同。
690 W轴Z传输低下	与警报275同样。
691 U轴驱动包器出现问题的	与警报161是一样的。
692 V轴驱程器常见故障	与警报161同样。
693 W轴驱动程序器错误码	与警报161一样。
694 会自动铣刀交流配置旋钮告警	发现相互矛盾的开关状态，例如转动架同时位于芯轴和链条。检查开关是否损坏或卡住，布线是否损坏，或切屑是否堆积。
695 自主弹簧调换系统空气当中液压泵超时	自动刀具交换装置双臂没有在参数61規定的时候内实现伸展或收缩毛孔。检修芯轴定向生会不准确，两臂与皮带轮或芯轴会不准确两端对齐，大气提供会不适足，手动化机械传动配置会不受枷锁，会不漏气，使高速钢锯片产生会不太重，切屑会不堆积物，皮带轮长宽会不至少，已经皮带轮导轨的调准会不相当。操控使高速钢锯片产生更换传动配置修复实用功能使手动使高速钢锯片产生更换传动配置找回很正常，接着修复很正常操控。
696自己普通刀具置换保护装置自倾向超时	自动刀具交换装置转动架电动机或双臂电动机无法在参数60标准的時间内达成标志位的挪动。查检机诫操纵系统有无受绳束，智能机和电源开关的工作方法有无正常人人，电脑自然式车刀交易操纵系统操纵用电线路板继电器产品有无丢失，电器走线有无丢失，以及电脑自然式车刀交易操纵系统操纵板上的保险金丝有无烧断。工作车刀交易操纵系统完全还原功能键使电脑自然式车刀交易操纵系统还原过来，如果完全还原正常人人工作方法。
697 主动高速钢锯片更换装制电动三轮机故障问题	自动刀具交换装置转动架电动机或双臂意外接通电源。使用刀具交换装置恢复功能使自动刀具交换装置复原，然后恢复正常操作。
698 主动属具对换仪器技术参数内部错误	自动刀具交换装置型号不能确定。检查参数278 ，位10 ，HS3 HYC TC ，或运作209 ，位2 ，CHAIN TC ，选择所装有的厨房刀具交流系统设计而定。
900 运作顺序号 xxx已改进。旧的值是xxx 。	当操作员改变参数的值时，警报900将被填加报警备案中。当报警备案被短信显示时，运营员不错看到了此参数设置序号和旧的值并且改成的起止日期和准确时间。重视这也不是其中一个可归零的报警，它只是要为作为短信。
901 基本参数已根据硬盘装卸	当从软盘装载一份文件时，警报记录中会增加警报901还有起止日期和时刻。主意这是不一款可校准的警报声，它只不过是为了更好地打造新信息。
902 技术指标已实现RS－232配载	当从RS－232装两份zip文件时，防控警报声统计中会加大防控警报声902各种日子和日子。需注意这是的可初始化的防控警报，它仅仅是是是为了打造问题。
903 计算公式机数控加工中心机子加电	当机器加电时，警报记录中会增加警报903相应期限和时段。重视这是一家可重置的警报器，它短短是只为展示数据信息。
904 可看到钨钢刀互换平衡装置轴	在使用水平序列加工中心刀具交换装置进行刀具变换操作时，刀具交换装置轴必须是看不见的。将参数462 ，位18 ，INVIS AXIX（隱形轴）因素为1 。这将使数控属具对调装制轴看无，另外数控属具调换操作使用可确定。
905 在M14、M15、M36中就没有P代码是什么	在M14、M15、M36中需在P代碼中输出木托盘标码。
906 M14、M15、M36中的P代碼不成功	P代码是什么需是可以合理有效木质塑料托盘的木质塑料托盘序号，是没有小数点，况且需是可以合理有效的整数。
907 主动餐盘互相交换装制删除转换开关流失餐盘3	托盘＃3也没有在充许的周期范围图内从推送器赶回到自动化托盘价格传递仪器。这有机会是致使链接启闭块找不到限位器启闭、或致使别的个机械性状况而导致的，如液压离合器抱死。
908 半自动栈板交易装制删除注册表旋转开关流失栈板4	托盘＃4不存在在充许的时长位置内从考虑器回答自动的拖盘相互交换器。这或者是因链子旋钮块没有了行程旋钮旋钮、或因其他个机械化故障而会导致，如汽车离合器抱死。
909 手动包装箱互相交换设施执行程序没写出	主程序试图运行一个没有列在供已装载托盘使用的托盘计划表上的子程序。要运行此子程序时，应把程序名输入到托盘计划表中为你想操作的托盘准备的程序名一栏。或者从子程序中去除M48 。核查子软件程序与木质托盘是兼容的。
910 自动化餐盘对调保护装置源程序矛盾	你想运行的子程序没有分配给所装载的托盘。在托盘计划表中另一个程序分配给了这个托盘。要么把你想运行的程序名输入到托盘状态表中的程序名一栏，要么从你想使用的子程序中去除M48 。确认子软件与木托盘是兼容的。
911 自然铁托盘交換配置在零位配载／重新安装	在自动托盘交换装置上有一个或多个托盘的装载或卸载位置设定在零。这说明自动托盘交换装置的设置过程不完整。为所托盘建立正确的装载和卸载位置并将这些位置输入适当的设置中。参见适合你的自动托盘变换器型号的操作员手册，以便获得正确的设置数字。
912 全自动托盘的交換保护装置不会P代码怎么用或Q二维码供M46适用	M46需有个个P编码和一位Q源代码。P源代码必须要是内存空间中保管的程序流程的名号。Q二维码是自动运行此程序流程图的木托盘的编码。
913 自動铁托盘置换裝置没了P源代码或Q二维码供M49的使用	M49必定有长个Q二维码。Q二维码是可以提供餐盘的情况。
914 会自动铁托盘对调控制系统P源代码废	P编号一定要是存放在4g内存中的系统软件的简称。系统软件名无法有小数点。从系统软件名中剔除每小数点。
915 半自动拖盘置换设备私自嵌套G188或M48	G188仅在主程序流程中是合法化的。M48仅在塑料托盘预计腕表列出来的程序流程流程图或第一个级子程序流程流程图中是合理的。
916 全自动木质托盘价格对调设施负的必需木质托盘价格指数公式	软件错误；通知你的经销商。
917 一键栈板的互相交换保护装置的栈板的序号为零	如果参数605没有零的，数据606肯定有一些个值。将参数设置606设置好给你的FMS体系中的栈板编码。
918 半自动托板的交換保护装置安装旋转开关没有了托板的1	托盘＃1不会有在禁止的日子内做好从一键包装箱互转仪器到发送器的手机端。由发送器控制开关不会有再启动，包装箱换新顺寻被停用。包装箱你可以长期处在已抬起工作状态，你可以在发送器上。保障包装箱被正确的位置定位在发送器上（挡住止块）然而进行M18以夹紧铁托盘。在解决此现状分析后，自动运行M50以不断精加工。
919 重新拖盘交流安装装卸触点开关遗失拖盘2	托盘＃2是不会有在支持的时间段内搞定从系统自动木质木质托板调换设备到读取器的移动式。因为读取器按钮开关是不会有开机启动，木质木质托板替换按顺序被停止。木质木质托板你可以正处在已松完感觉，你可以在读取器上。有效确保木质木质托板被合理的定位系统在读取器上（抵住止块）以后操作M18以夹紧塑料托盘。在解决此情况后，开机运行M50以马上生产制造。
920 会自动栈板置换平衡装置升举按钮开关找不到栈板3	托盘＃3不在容许的時间内已完成从电脑自动包装箱的交互传动装置到推送器的转移。考虑到推送器开关按钮不开启，包装箱的更新顺序图被中断。包装箱的不是存在已抬起心态，不是在推送器上。为了保证包装箱的被正规手机定位在推送器上（挡住止块）第三加载M18以夹紧托盘的。在改掉此的情况后，程序运行M50以不断加工生产。
921 一键包装箱互转传动装置存储打开被盗包装箱4	托盘＃4没得在禁止的日期内完毕从会自动铁餐盘交易设施到受到器的移動。考虑到受到器打开没得启动的，铁餐盘换步骤被暂停/开始。铁餐盘一定会居于已松手模式，一定会在受到器上。抓好铁餐盘被正常品牌定位在受到器上（压住止块）第二步运转M18以夹紧托盘价格。在修复此条件后，使用M50以不断加工处理。
922 重新栈板调换控制系统表还没有展现	软件访问的是无效表。软件错误，通知你的经销商。
923 A量程器没有正确无误的增量配电网位子	分度器已移到一个无法固定到位的位置。
924 B量程器不再正确合理的增加所在位置	分度器已移到一个无法固定到位的位置。
925 A度数器没已经正处于升落地理位置	分度器仍固定到位。它没有完全处于升起位置，并且不能旋转。复位然后将分度器重新调零。
926 B度数器也没有非常是冉冉升起角度	分度器仍固定到位。它没有完全处于升起位置，并且不能旋转。复位然后将分度器重新调零。
927 飞速转动量程器有违法G1代碼	旋转分度器仅进行快速G0中长跑。走刀G1运转被和谐止。
注意：警报声音1000－1999是用户的利用宏源程序的定义的。
以下警报仅适用于配备托盘交换装置的卧式铣床：
1001 引索站未重设	索引站不在进行托盘更换的正确方向。
1002 餐盘被锁在下面	托盘没有在接到命令2十五秒内开端飘向，或找不到在6秒内达成飘向。
1003 铁托盘被赌塞	提升气缸没有在3十五秒内从旋转区域移开，以及不会在12多分钟内去往逆时针位址。
1004 顺时针逆时针／逆时针电源开关擅自具体条件	检测托盘交换装置旋转位置的一个或两个开关没有通过自测试。
1007 上／下触点开关超范围标准	检测托盘交换装置上升／下降位置的一个或两个开关没有通过自测试。
1008 主螺杆被自动隐藏在持续上升的位置	主拉杆不能从托盘螺母脱开。
1009 主螺杆被重设在下调地址	主拉杆不能朝托盘螺母向上移动。
1010 主螺杆电开关超范围必备条件	检测主拉杆上升／下降位置的一个或两个开关没有通过自测试。
1011 主撑杆抬起超时	主拉杆已从托盘螺母脱开，但没有抵达主拉杆下降开关。
1012 主连接杆夹紧超时	主拉杆已开始向上移动，但没有在15几秒钟内传达是完全增加定位。

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