在具体的加工过程中  ，常会遇到不能在车床上进行加工的零件  ，这时候就需要在加工中心加工螺纹 。一般来说  ，为了提高加工的效率和质量  ，加工直径较小的零件时可以直接采用手动攻丝的方式  ，加工稍微大点的零件时可以使用镗床应用丝锥进行加工  ，当零件的直径再大时就要选用镗铣加工中心进行加工 。  ^

1加工生产使刀具产生简析

1.1常见刀具的选择

在加工过程中经常见到的刀具有两种：自制螺纹镗

刀和专用螺纹多齿铣刀 。

其中自制螺纹镗刀可以根据所需螺纹的特点利用线割床制作对应的镗刀和对刀样板 。由于自制螺纹镗刀可以用一些废弃的刀具制造  ，而且可以根据需要进行自制  ，能够加工不同种类不同牙距的螺纹  ，达到了成本低廉且实用性较好的目的 。但是也有一些不足的地方  ，比如：加工的效率较低  ，容易出现磨损和断刀的情况等  ，

目前自制螺纹错刀一般用在小批量的生产中 。专用螺纹多齿铣刀的产出的零件质量很好  ，并具有很高的效率  ，无论是耐磨性还是切削速度都可以达到生产的要求 。由于刀具是组装完成的  ，所以当刀片受损时可以更换刀片以进一步的使用 。但是这样的刀具使用成本较高且具有使用的专一性  ，只适用于大批量零件的批量生产 。

1.2铣刀直径的选择

在建议建议选则镗刀片直经怎么算不低于时  ，大家要有总体些关键因素做好建议建议选则  ，分开 是生產效应、器件的粗制造的精密度和国家性能各方面等  。若果单从生產效应做好考虑的来看  ，那理所当然是镗刀片直经怎么算不低于越大越小  ，为了镗刀片直经怎么算不低于之间代表着了属具的硬性和粗制造的速率 。若果从器件的粗制造的精密度的坡度入手  ，那样就要有建议建议选则镗刀片直经怎么算不低于较小的  ，为了镗刀片直经怎么算不低于较小对应着的磨削力也会较小  ，那么就行保护器件螺母的有效率  ，大家建议建议选则镗刀片直经怎么算不低于较小的镗刀片做好内螺母的粗制造时  ，角色很明显比建议建议选则直经怎么算不低于大的镗刀片好 。若果从国家性能认为  ，就要有跟据所粗制造的器件的事实情况发生做好建议建议选则  ，那么才行增进粗制造的效应  ，时影响生產的成本低 。

2螺纹标准的粗加工

2-1镗床上镗削螺纹

在镗床上镗削螺纹的方法其实是和普通车床上进行螺纹加工有很多的相似之处的  ，但是二者又有一些差异 。在普通车床上加工螺纹会需要很多诸如挂轮和万能镗刀架的附件  ，但是在加工中心上镗削螺纹时就不需要这些附件了  ，还可以自主地设定每转给进或者每分给进加工任意螺距的螺纹  ，但是这样的加工方式也有自身的局限性 。在加工过程中  ，镗床上镗削螺纹所有的镗刀自制的  ，这样一来每次的进刀量就得不到保证  ，所以经常会出现废品 。

2. 2镗铣加工中心加工中心上铣削螺纹

爱游戏(ayx)在加工中心常见的加工螺纹的方式就是铣削螺纹  ，这样的加工方式加工出来的零件质量比较稳定  ，尺寸也能有严格的需要 。爱游戏(ayx)都知道  ，铣削螺纹是通过螺纹插补来运行的  ，换言之  ，铣削螺纹的过程其实就是使用螺纹铣刀沿螺旋插补轨迹进行铣削加工的过程  ，而螺纹铣削的加工轨迹可分为三种：导入段、螺纹加工循环和导出段 。爱游戏(ayx)在螺纹的加工时  ，刀具的切入是需要有导入的而不是直接的切入  ，一般来说  ，爱游戏(ayx)会采用直线切入或者1/4圆弧切入  ，需要注意的是在切入时一定要找准固定点再进行导入 。爱游戏(ayx)完成了导入这一工序时  ，可以发现刀具就到了加工螺纹的起点  ，爱游戏(ayx)也是在这里对工件进行完整的螺纹插补加工然后进行螺纹的铣削的 。在完成了一个螺距的加工后再重复之前的加工  ，直到按照加工需求完成对应的螺纹长度  ，在这个过程一定要注意的是编程长度必须是螺纹的整数倍 。爱游戏(ayx)在完成了铣削螺纹的长度后  ，就要使得刀具迅速离开螺纹  ，以免产生了乱扣的的现象 。我在带到和带到时  ，一切的化学性质全是这样的  ，只只是走向不同 。图2表达方法了铣外螺纹的整个过程：

2.3铣削螺纹的优点

在传统的螺纹加工中  ，一般采用板牙  ，丝锥和车削的方式 。但是车削的螺纹容易受到实际生产的制约  ，对于大口径的螺纹以及细长轴的螺纹都很难达到要求 。丝锥在攻丝过程中速度比较慢  ，同时由于需要进行反向的退刀  ，生产效率进一步降低 。板牙不仅浪费人力、物力  ，而且生产效率很低 。相比之下  ，镗铣加工中心加工中心上铣削螺纹既不会轻易受到外物的制约  ，同时加工效率也比较高 。

在英制螺母的铣削整个历程中  ，伴随英制螺母车刀背吃刀量小且主轴轴承电机轉速更高  ，怎样一起  ，铣削主产地生的铁砂就可不要快速飞离任务面  ，因而的提升了镗孔表层的质 。除此外面  ，自己可不要随着真实现象来该变进给量和电机轉速  ，得以把握镗孔的表层质 。在展开铣削英制螺母时  ，每把刀都享有半经赔偿值  ，但是面对要制作制作的英制螺母  ，自己既可不要一次性制作制作成功  ，也可不要等级分类地获取数控车刀的赔偿值  ，以进步骤把握产量制造配件上的的外形尺寸的精准度  ，一直到符合国家生育的的需求 。此外  ，在实际的的英制螺母制作制作整个历程中  ，七把英制螺母车刀就可不要分开对左旋英制螺母、右旋英制螺母、内英制螺母和外英制螺母展开制作制作 。而若是选择丝锥也许板牙攻丝  ，若制作制作的产量制造配件上的的的截面积不一样的  ，但是就要选取根据的的截面积的丝锥也许板牙 。因而因而  ，英制螺母铣削受力分析较小且数控车刀的资料很好  ，在用整个历程中损坏较小  ，但是面对在较为复杂产量制造配件上的上制作制作英制螺母的生育热有效率会很明显少于相关的制作制作原则 。与英制螺母铣削中国传统英制螺母制作制作原则想必  ，在制作制作高精度、制作制作热有效率地方享有极大资源优势  ，且手工加工厂时不用螺母的结构和螺母旋向的禁止 。它会体现干车削加工厂、过载车削加工厂、难手工加工厂建筑材料车削加工厂和极高速车削加工厂（速度快满足400m/min),生产质量高  ，外观粗糙  ，度能达RaO. 4 um 。它都能粗生产制造所有的素材  ，粗生产制造体现了类似牙距的多个螺牙截面积  ，在盲孔和通孔中实际操作  ，都能粗生产制造多个协调一致、公差或选址特殊要求的螺牙 。

2.4铣削管螺纹的还要注意情况说明

在开始内内螺纹标准铣削以前  ，必须 对数控普通数控刀和美工刀的程度开始有效率性的会选择  ，基于实际症状症状来判定有效率性的走刀频繁和有效率性的背吃刀量 。若果保证 了要一天性做完生产制作  ，这么数控普通数控刀的伸开长宽就会调整好  ，为了防范会所以数控普通数控刀的基础存在问题而导致的数控普通数控刀的受伤 。在生产制作的历程中  ，要防范数控普通数控刀显现松脱的現象  ，要要留意数控普通数控刀的制冷  ，防范会所以数控普通数控刀的源源不断振动导致的坏掉 。第三  ，在铣削内内螺纹标准以前  ，一定程度要先将内内螺纹标准的底孔生产制作好  ，当底孔的直径较半小时利用冲击钻头生产制作  ，直径过大利用立镗刀铣削或镗刀镗孔 。

3结语

谈谈一点没法在铣床努力行手工生产制作制作的繁复的螺母手工生产制作制作大问题  ，行所采用在镗铣手工生产制作制作咨询核心来铣削螺母 。在镗铣手工生产制作制作咨询核心来铣削螺母行切实保障螺母手工生产制作制作的质和长宽比的让  ，一整块的过程运转速率较高且需提交利润较低  ，方便简洁整个螺矩的螺母手工生产制作制作  ，具有着较高的适用性时间范围 。