龙门加工中心由工作台、立柱、横梁、滑鞍等部件组成 。其中工作台进给系统由伺服电动机、滚珠丝杠、导轨滑块与工作台组成  ，其负载工件并作进给运动  ，因此进给系统的动态性能是影响加工中心加工精度的重要因素 。对于进给系统动态特性的分析与关键部位的优化一直是相关领域的热点问题 。

针对进给系统动态特性分析  ，国内外学者在模态分析、谐响应分析、振动信号分析等方面开展了大量的工作^&_^3] 。目前大致有理论分析（刘立⁰基于有限元法研究了丝杠支撑方式、螺母位置等因素对进给系统动态特性的影响）、实验测试、测试与有限元分析相结合的方法  ，例如朱坚民^B]等人利用实验与仿真相结合的方法  ，通过模态振型和固有频率的对比验证了有限元模型以及滚动结合部刚度计算方法的正确性 。

在办公台空间架构系统网站优化方便  ，田亚峰@设计的了各种的办公台筋板的方式,并且以轻考评为目的拓扑关系系统网站优化其空间架构,并通过ANSYS去静动态图片特点实验  ，建立了工作的台质偶有降低的的情况下加快一直有次数的受众 。在三维立体连继体设备构造拓扑关系SEO优化问题  ，叶红玲^H等人针对频率约束和结构重量最小的拓扑优化问题建立了频率约束下的三维连续体的拓扑优化模型 。

借鉴航天领域广泛应用的薄板加筋^[8]具体措施  ，梁东平@开设了结合原材料除雾器加筋板的结构的系统的结构的的结构的设计的的概念的运转 。其使用是一种参数表化的填充等效承载能力算起具体措施  ，的结构的设计的的概念变量类型为轴径和纵向的筋条行间距、筋条非常和重量和筋条的的结构的 。针对性板壳的结构的提高筋的的结构的设计的的概念大部分是使用的结构的拓扑关系系统升级优化的具体措施  ，如均匀分布化的具体措施^M以及变密度法^[11] 。季金^Q2]几人会受到自适于成长发育形式设计法的启迪采取了规则法切合初中数学建设规划法解求板壳形式带动筋的分布图制作事情  ，创立了足够KKT情况的优化调整原则  ，并建立了相应的优化准则和寻优迭代公式 。

以上的研究虽达到了结构优化的目的  ，然而建立优化模型的过程均未从结构振动信号测试与分析的结果出发 。本文从进给系统的动态特性测试和分析出发  ，分析了进给系统的振动规律,然后进行模态测试和有限元模型的建立与验证,最终确定优化的关键部件 。并实现了在保证质量不增加的情况下提高工作台的整体刚度的目标 。

1进给设计模态具体分析

1.1研究对象

本探析的对象为一架龙门生产生产制造中间的进给整体  ，为使測試环节及研究结果显示非常接近于现实的操作  ，将该生产生产制造中间先进典型轴类——某小汽车涉及件压铸模摆放在办公门外  ，进给系统的基础型式与方法参数表如下图1与表1所示 。

结束语：

本文从对加工中心进给系统运行时所产生的振动信号的分析入手,通过仿真与实验相结合的方法研究进给系统动态特性  ，确定了工作台的优化模型并进行了尺寸优化  ，最终验证了优化后的结果 。工作中共有以下结论：

(1) 进给装置运营时本职工作台面生产生的的运动十这部分可归因于进给的运动爱游戏(ayx)传动链影响所导致的的受迫的运动  ，另一部分则是由工作台自由振动产生,频率为136 Hz之间  ，振型表演为事业台面盆台中心局大起大落震动幅度 。

(2) 对进给系统参与了模态测试图片英文与模型模型模拟模态探讨,其最终结果是因为测试图片英文与模型模型模拟前四阶确定性頻率测量误差均在10%范围之内 。

(3) 凭借Ansys Workbench对岗位台的形式  ，或是其筋板做出了厚度网站优化结构设计 。保持了在以确保岗位台高质量不曾加的前提下  ，提拔岗位台各阶具有频段的原因  ，管用地加快了岗位台的硬度与进给机系统的日常动态性能方面 。