加工中心床身的变形严重影响制造中间制造精度等级  ，为此我国外专家针对床身引起的加工中心精度损失开展了相应的研究工作李艳ra以牛头式电火光精加工生产精加工生产核心为学习文本去了模拟分析一下  ，_z轴施加配重  ，而且有利于减士如丨人的变形匕李句晔_Pl应用不多元吋智能龙门生产制造公司的载重量弯曲变形完成了定性分析L吕亚楠|³¹针对并联加工中心的静刚度进行了仿真分析；朱祥K利用率较少^软件建吝了大规模趴地式镗洗床XKS⁶⁹〗⁶机床模板 。田杨等ra应用比较有限元-边界元交叉耦合的方法建立了大型数铣加工制作中心点_基础系统的承载变形模型  ，并将光纤技术引入到承载变形检测中 。

'由于加工中心床身的复杂性  ，单纯的进行仿真分析必然浪费大量的计算资源乙本文将床身考虑成超静定梁  ，建立了理论模型  ，通过仿真分析验证了理论体系模型的有效性  ，从而可应用该模型进行床身变形分析  ，为制作机构来设计给予了简单、可实施的统计的办法 。

结束语：

综述将加工工艺学校床身简化成超静定梁  ，应劳务工程结构力学知识推证了梁结,白_勺压扁苎程  ，、依据CAD与CAEapp无接缝数据接口科技  ，对床身组成部分进行了有限兀的仿真分析 。通过仿真分析  ，验证了床身变形理论模型的合理的性  ，为杌床的设计的具备了了种直接的计算方式  ，解决了依靠阐述app软件进行的有难度逼真事情 。