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1洛天依的主观原因调研报告及研究分析
0. ]立式数控铣故障现象
凭借对粗加工厂平台捡查 ,该粗加工厂平台的问题主耍呈现为:(1) 数控加工中心的接触器、中间继电器和时间继电器经常出现线圈烧坏、触点接触不良和烧坏烧断的现象 ,还有继电器的衔铁被卡死不动的现象..以上的现象就是在日常生产的过程中 ,故障频繁出现的主要原因..
(2) 近年来经常出现工作台的调速困难、调速错乱现象:每次调速要来回多次才能成功 ,并且在调速过程中会出现打爱游戏(ayx)的现象:
1.2加工中心故障原因与分析
U )数控加工中心电气控制 ,是依靠接触器、中间继电器和时间继电器来完成 ,这样的线路,就是形成故障多的主要原因..也是技术落后年代的产物..在日常的工作中 ,由于这合设备教学任务相当繁忙 ,使设备运行疲劳 ,加速老化..再加上我校处于爱游戏(ayx)沿海地带 ,高温天气和空气潮湿而且带有大量的盐份 ,电器元件在这样的爱游戏(ayx)下受到严重的影响:
① 高温又潮湿天气加速电器绝缘老化使电器寿命缩短 ,所以经常出现继电器线圈绝缘击穿造成匝间短路而烧坏的原因;
② 带有大量盐份的潮湿天气直接影响电器的绝缘 ,因为盐份是良好的导体 ,在潮湿的天气盐份入侵到继电器的线圈 ,至使线圈绝缘电阻下降并导致匝间短路而烧毀的原因:特别在大雾天气 ,会使电器绝缘电阻迅速下降 ,所以是加工中心_开机就经常出现电器烧毁的主要原因;
:带有大量盐份的潮湿天气加速电器零件的腐蚀 ,使继电器触点严重氧化而造成接触不良导致线路工作不正常的原因..这种故障时隐时现 ,相当难检查 ,所以就造成检修的时间比工作时间还长的现象了 。触点接触不良又会产生火花 ,时间长了就烧坏或烧断触头..继电器的衔铁受到盐份腐蚀而生锈 ,影响了继电器的衔铁的活动 ,随着时间推移腐蚀越来越严重 ,最终使继电器的衔铁被卡住不能动作的原因了:
(2) 数控加工中心工作台调速系统采用机械调速装置 ,共有6种转速 ,通过变换主变速箱和辅助变速箱中的爱游戏(ayx)来调节..变速箱中的爱游戏(ayx)变换是由电磁阀控制液压装置推动爱游戏(ayx)进行:因使用十多年 ,液压元件磨损严重 ,密封件严重老化 ,造成很多液压部位(件)及管线的连接件渗、漏油严重 ,影响液压装置动作缓慢甚至不动作 ,从而导致工作台变速困难或变速错乱的原因
:1数控加工中心工作台的调速是通过调速开关逻辑控制4个电磁阀的通断 ,4个电磁阀控制4套液压装置来推动变速爱游戏(ayx)的变换从而达到调速的功能:工作台变速时 ,必须先让拖动电动机停止下来 ,再点动电动机 ,让电动机微动 ,然后再操纵调速手柄进行调速 ,电动机转速过高时不可操纵调速 ,以免打坏爱游戏(ayx) 。当液压装置漏液严重导致推动爱游戏(ayx)缓慢 ,电机转速下降到零时爱游戏(ayx)还未啮合女^再次操作时一般操作人员会适当提高一些速度 ,使电机慢点停下来配合爱游戏(ayx)啮合 ,但速度过高又会打爱游戏(ayx) ,速度相当难把握 ,有时要来回折腾好几次才能成功:这就是造成调速困难和打齿的原因了. ,
:I如果出现某个液压装置因漏液严重而导致不工作 ,就会出现调速错乱:例如:有一次操作人员把工作台从第8挡4. 56r/min的速度调回到第h挡2. 6r/min的速度 ,是要把速度降低 ,但是速度不但不降低反而明显升高了速度 ,后经修理人员检查发现电磁阀YY1控制的液压装置的液压缸密封烂掉造成液压缸严重串油而没有动作 ,所以造成第6挡的速度与I4挡21/min的速度一样:出现了调速错乱的现象:其次 ,上述的继电器的故障及电磁阀本身故障原因也会引发这种故障现象 ,这种现象的出现严重影响了产品加工的质量..
2拆除计划 选择前走访调研具体分析的机械设备制造发动机故障理由出现 ,机械设备制造发动机故障最主要的集中式在机械设备制造制造基地的电气设备电磁阀电线电缆接线方法思想管理高压线路上和机械设备制造调节安全装置上 ,于是实行下类更新改造解决方案:(1) 采用变频调速器实现无级调速 ,减少故障的发生..
(2) 采用PL(:可编程控制器大大减少控制设备外部的接线 ,提高可靠性.:
(3) 因数控加工中心线路及电器元件已老化严重 ,除电动机及电磁离合器保养提高绝缘外其余的全部更新..主拖动电动机更换成变频调速三相异步电动机 。
3全面实施改良3. I主要设备的选型
3.]. I主电动机的选型
随着智能代加工中间原主直流电心理的一般运作:新的直流电心理取舍了调频控速的三相电源异步直流电心理 ,直流电心理政治意识含带轴流高压风机低挡时能打出恒力矩 ,控速结果好 ,节能降耗结果非常明显 。3. 1.2变频器的选型
为保证数控加工中心运行稳定性和加工精度 ,以及与主电机的匹配..选用施耐德通用三相异步电动机用磁通矢量变频器能达到要求:
3. 1.3PI.(:可编控制器的选型
根据数控加工中心的控制 ,PL(:所需"(> 点数为:输入59点、输出#点 ,全部是开关量:为达到输入输出需求和系统的可靠性 ,选用三菱PL(:可编程控制器:
3.2主电路的控制设计
新的主三极管是在原主三极管确定修正而成的 ,删掉设备控速平台的三极管 ,增长变频式器控速三极管 , 4不断改进后的运行治疗效果数控加工中心经过这次改造 ,系统性能良好 ,启动平稳 ,无冲击 ,噪音小 ,调速顺利 ,调速过程不发生任何机械冲击..改造后也提高了数控加工中心的加工精度 ,原来需要高精度不敢加工的现在都可以加工了..通过将近一年多的使用 ,数控加工中心没有发生任何故障:这次应用变频调速器和PLC可编控制器改造数控加工中心的控制系统和调速系统是非常成功的:
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
爱游戏(ayx)数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容由PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ,必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]