CNC加工中心的技术升级改造


伯特利数控     

 前言:

 动用10年以内的CNC激光制造重心  ,鉴于高工艺安全机械性能衰落、出现问题的率高、备用件不理想制造业行业采购等诱因  ,制造品质的减少  ,生.产转化率低 。如激光制造重心机械性本体的关健的位置(如导轨)损耗竖直或损耗不造成  ,确认维修外理能复原的精密度  ,可以对激光制造重心确定高工艺更新改进来发展安全机械性能  ,如果如果没有改进价格仅能折旧外理 。激光制造重心的高工艺更新改进不但减少了制造业行业对专用设备每次性经济的注入  ,同时对的材料从新应用减少消耗脂肪  ,故而很受制造业行业销售生产者的到大众们喜爱 。

某企业购于20个世纪90年代的一台FS41M15型三坐标四主轴立式CNC加工中心  ,由于使用年限较长  ,精度下降  ,电子元器件老化、故障率高  ,但加工中心的机械本体还有使用价值  ,企业为了节省设备资金的投入  ,故对该加工中心进行技术改造[1]

1设备改造前的状态

生产主i-:体由床「丨  ,、'/:柱  ,V、】和/轴长板及装在Z轴长板滑板上的4根智能设备的主轴组成部分  ,X、Y、Z轴的过程各为950、950和900 mm  ,每根电动伸缩主轴三相异步电机三相异步电机的瓦数为15 kW  ,采用液压油泵稳定平衡性油缸作配重稳定平衡性安全装置 。进给软件体统采用直流电源伺服电机软件体统  ,采用爱游戏(ayx)传动缓速器和滚珠丝杠螺母拖动双翘板  ,选取拖拽导轨和垂直式光栅

尺做位置检测元件 。加工中心的润滑良好  ,三轴的导轨均有一定程度的均匀磨损  ,但机械精度尚好  ,加工中心配置了德国BOSCH公司20世纪90年代初期的B0SCH-15CNC装置 。

企业对该加工中心的改造要求是:三轴导轨恢复几何精度;进给驱动采用数字交流伺服  ,为了保证加工中心的精度三轴要全闭环控制;保持原来的主轴系统  ,优化主轴的控制方式;更换后的CNC系统要稳定可靠、操作简单;改造后的加工中心精度能满足加工产品的工艺要求并.IL维修方便:

2改造屮技术要点2. 1CNC系统的选型

在CNC加工中心的改造中  ,CNC系统的选型非常重要  ,它关忝着改造后CNC机冰的技术水f::: ,根据用户对FS41M15加工中心技术性能要求  ,所选的CNC系统应满足以下几点:(1)具备三轴联动控制功能;(2)测量系统具有光栅尺接口; (3)具有内置的PLC(可编程控制器);(4)具有模拟主轴控制功能;(5)c语言编程简洁明了  ,装置稳定可靠稳定可靠 。满足需要出现标准的CNC装置有点多  ,标准化思考会选择FANUC 0i-MD CNC操作体系 。提升适用的CNC操作体系见表1 。

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结束语:

 改变后的处理基地调控三极管简约、靠普  ,夹头控制便  ,启用比较不稳  ,有较加强的鉴别诊断提醒操作系统  ,处理基地修理便 。处理基地自改变后产出产出至今以来  ,手机用户体现了处理基地启用不停都比较不稳  ,处理车辆的质量合格证  ,完成良好的划算效用 。处理基地技能设备改变更新升级有失为处理基地修复精准度和安全性能的其中一种较佳的途经  ,创业少  ,收益的快 。此处理基地的成功的 改变工作经验对本行亦有特定的技能设备学习借鉴效果 。

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