伯特利数控     

 前言：

 根据手工加工中车床生孩子制造学校的普遍  ，常用对手工加工中车床生孩子制造学校的维修费部保养培训工作员的想要也越多越高  ，在维修费部保养培训中事情某些事情  ，如不是快速来解決  ，会决定常规的生孩子责任   ，故维修费部保养培训工作员需享有多样的本体论基本常识及维修费部保养培训阅历   ，功能快速查出手工加工中车床生孩子制造学校的告警 。下边价绍有几个所事情的事情和来解決依据 。

1   SP1241 D/A调整器错误報警1.1故章不良现象

加工生产咨询中心在启用过程中 中  ，发现SP1241 D/A调整器显示异常報警声音声音  ，工作中心站停机启动  ，按下面公式“复位键”键  ，報警声音声音无法去除  ，无电再上电  ，報警声音声音去除  ，再重新启动  ，有的时候又显示此報警声音声音 。

1.2错误码剖析及克服土办法

手工加工公司选取FANUC 0i-D机床操作系统  ，出现了此報警先是搜索FANUCOi-D维护指南  ，介绍为虚拟仿真机床主轴操纵用的D/A转换器出错 。阐述此问题都是不要定期会出现  ，类似侵扰影响  ，猜测是调频器运作行成的侵扰  ，远程服务器是机床体系导出养成夹头讯号到东芝调频器设定调频马达驱动安装夹头工作 。在MDI策略下投入M03 S100(CNC主轴正转）控制指令  ，按压循环往复启用按健  ，铣刀未摆动  ，短信报警显示  ，间断性试了无数次  ，也是这样的 。又在MDI途径下键盘输入S100指令表（无M03)  ，只让装置看到模似量  ，避免交流伺服电机作业  ，没想到警告也是显示  ，反复性实验室检测三次后排座除交流伺服电机的干挠  ，就此如何判断几率有不设定干挠引发的  ，模似丝杠把控电路几率性大  ，经查验知道装置接口协议到交流伺服电机的运输模似量所配拖链数据线没了实际操作关闭拖链数据线  ，随更改成两芯关闭拖链数据线  ，再将关闭层做地线工作  ，重新进行丝杠实际操作  ，无警告发生  ，整个机器作业  ，也无警告  ，错误祛除  。

2   重新启动后之后开机画面加工生产类件时  ，使刀具产生下刀角度错了2.1故障问题状况

一个生产压解机定子和转子的铣床设备  ，开机启动生产类件  ，属具心轴生产类件进给时  ，表明属具不许进到待机前切销的槽中  ，若采用应用程序命令进合格类件就换新了 _s2.2告警定性分析及处理好措施

第一步确保生产程度可不可以有误  ，查程度  ，程度有效；疑心镗孔拖动轴（C轴）有方面  ，经常制定回零  ，看每天回零零位能否在同有一种个地点  ，报告显示  ，零位没有同有一种个地点  ，因此鉴别是制作重心自动关机后再待机制定回零后  ，c轴的零位（考虑点）不好引发的的 。查检C轴伺服线束交流电动机联轴节、派出机关传动装置  ，都没有发掘问题  ，回忆过去前多久接触在C轴上的外置简码器毁损  ，无备用件  ，战士将C轴的的管控由全开环转成半开环的管控  ，更改好几回些程序性能指标  ，死不承认性能指标有误  ，检修关以性能指标  ，看到C轴的NO.1821 (参照计算器电容量）数字严重错误  ，是全开环时的值  ，将其该成半开环的值  ，立即进行回零  ，重启再开启  ，复发试  ，_C轴每

次回零全都在指定位子  ，去轴类零件车削加工  ，问题現象解决办法  。

3加工厂基地试切品牌种铸件时  ，导致“乱扣”情况3.1内部故障情况

—台滚齿机  ，试切产茶叶品类工件的  ，在二级下刀时调高夹头运行速度系数旋转开关  ，爱游戏(ayx)传动存在“乱扣” 。

3.2问题数据分析及消除法律依据

切屑新产良种是15齿的直齿蜗轮  ，分十几次走刀  ，第一个次走刀切销产品工件是15齿  ，第二次进刀需要提高主轴的转速  ，切削时发现齿数不对即“乱扣”了  ，观察切削过的齿  ，发现齿数增加了  ，检查程序  ，此时主轴转速330i.pm  ，齿数为15齿  ，程序代码不存在失败  ，齿数曾加解释主轴的摆动时轴类零件轴转得慢了  ，此加工处理管理中心用PLC828D台湾平台  ，的使用了电子技术传动爱游戏(ayx)EG效果  ，数控车床主轴相结合导轴  ，轴类零件轴（C轴）为变换位置轴  ，夹头助推C轴运转  ，按照传动关系主轴速度330rpm时  ，C轴应该每分钟转7920 。(330/15*360=7920)  ，浏览C轴发动机转速为7200 。/分  ，确认C轴转得慢了  ，又将主轴的速度快上升  ，确定传动爱游戏(ayx)关系的  ，C轴的速比也必须加强  ，但观察植物发展  ，C轴进程时不时始终维持变了  ，怀疑老公出轨是C轴的最高速度被限制  ，查看828D数控加工中心系统化参考手册  ，规格NO.32000上限轴效率  ，C轴的设定值是20r_Pm,C轴的伺服电机额定转速为²〇OOrpm,发电机与C轴传动比为1:10,那么此轴的最高轴速度是20〇_rpm,此参数设定错误  ，更改此参数  ，再切削  ，“乱扣”现象消除 。分析之前切削没有出现“乱扣”现象  ，是因为主轴速度一直在300rpm以下  ，在300rpm时  ，C轴每半小时转7200°,刚刚在C轴的最高速度范围内  ，当主轴速度为330ipm大于时  ，C轴的线时速被减少了  ，比不上设备主轴的线时速了  ，所有出来“乱扣”想象 。

4 工作管理中心不会够开始再循环  ，数控刀具上的不会够翻转4.1问题现状

一种马达转子钻床  ，在铣削时候中  ，数控数控刀片轴关掉镗孔后数控数控刀片中断了机器运行  ，再进行反复无法进行  ，一键的方式铣刀盘也无法转

动 。

4.2系统故障阐述及应对最好的办法

看精制作加工工艺主的報警无线信息资料  ，精制作加工工艺主显现“ 2003铣头防锈液油重压低”報警无线信息  ，看到随意描述书  ，此報警无线信息提出铣头防锈液油重压低了  ，请查检铣头防锈液油重压或用户热度电电旋转启闭 。遵照描述书的说查检防锈液油闸门启闭机  ，防锈液油油十分充足  ，不出现缺油的的问题  ，但是防锈液油泵运作日常  ，重压日常 。看到防锈液汽压缩空气管  ，发掘防锈液汽压缩空气管上带有…个用户热度电电旋转启闭  ，遵照描述书说此用户热度电电旋转启闭是能够满足检测工具油嘴是否有有油  ，当进气软管有油时  ，汽压挡住用户热度电电旋转启闭   ，使此电电旋转启闭无线信息置“1”  ，当进气软管还没有油时  ，用户热度电电旋转启闭放下去  ，使此电电旋转启闭无线信息置“0” 。此精制作加工工艺主管理选择FANUC 0i_MD数铣软件系统  ，热度控制开关的键盘输入数字信号是X9.3,打開软件系统PLC检测电视画面   ，此数据信号为0 。由于祛除了油水分离器的概率性  ，推测是用户总留量按钮受损了  ，进行检查发展是用户总留量按钮的按钮点受损了   ，有润滑油脂油也并不能将按钮触头拨打电话  ，换成用户总留量按钮  ，再无法制作生产制作咨询中  ，制作生产制作咨询中还原健康 。

 

手机信号反映：R215.0铣刀正转M03代码是什么；X36.0巡环开机启动按纽；X41.0车刀开机启动按键；

X41.2数控刀具上的已停开关按钮；G7.2主动运营通电网络网络信号  。（与此发动机故障不相干网络网络信号删出）

对於此错误代码  ，探讨PLC的把控好  ，在自己运营时  ，手机流量按钮开关的卫星信号X9.3一旦置“0”  ，由（SUB24) TMRB1的廷时  ，上面继小家电R400.1接起  ，其常开点合闭  ，接起了 G066.4C报警功能回退警报）  ，使精加工厂主的使刀具产生轴解散了精加工厂的零件  ，F65.4(短信报警回退达到数据）的常闭触点开关重连  ，R217.1失电使Y0.6(钨钢刀使用无线数据信息打出）关机  ，钨钢刀开始了使用；在带有大量手动措施下作量开关按钮的无线数据信息X9.3置“0”后  ，R217.0失电使Y 0.6跳闸  ，数控刀具上的在速腾自动档具体方法下我不能运行的 。

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