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 前言：

 在机器金属质切割精加工中  ， 铸件在装夹地位和效准阶段中  ，所费的日子占铸件总制作日子较大基数 在成批粗加工时若不存在适用合理性的装夹的方法  ， 则会很大程度延长准确时间装夹定位手机准确时间  ， 变低手工加工效应  ， 上升分娩成本预算   ， 几乎提供废旧物品的诞生率 但通用的的铣床工服系统已就没有办法需求生产销售效应和生产高质量的条件  ，铣床专业工装夹具愈来愈越被非常重视和设定采用

小编将以受力为鼓形的组件( 图 1) 为设计因素  ， 根据研究抽象方法型工件的形式外观作用和工作生产制作规定  ， 简述鼓形工件在数铣工艺处理核心积极进取行快速工艺处理时安全使用的专业车床夹具的设计 位置定位操作阶段和产量阶段

二 推出话题

鼓形零件图以qq截图中有些向外以需要半经圆半圆优秀并由两只缩进应以要优点和缺点   ， 论文中的鼓形加工零件的外型凸显圆弧面积为 Ｒ12( 图1) 该鼓形零件及运转情况在智能处理机构努力上进行真实成批处理研发时会出现了下列的原因

( 一) 基础的机雇工装精准定位卡具不可能非常好做到工艺标准 该机件用车床制造平台切销制造时  ， 基本会用圆柱体形混凝土垫块和通用性公装夹具如机用平口台虎钳或三爪三爪卡盘结合来实行公装地位 即便也可以装产品夹紧并追踪定位  ， 但零部件和虎钳或卡爪在工件外周的最外周的极点  ， 台虎钳的碰到面为这两个点  ， 而三爪三爪卡盘的触碰面为3个点  ， 夹紧力非常集中化   ， 较小的夹紧力都是会产生了很高的压强  ， 很简单出现产品工件移动  ， 夹忽高忽低  ， 亦或是拉伤轴类零件的外壁  ， 然而大幅度降低食品的完成率和加工速率

( 二) 种植效应较弱   ， 不能需求大批量制造的耍求 一切零件图在机器铣削产生制作时保持其定制可靠性强   ，精密度和达标指定的产生能力  ， 都不得不要在制作加工前选出合理的公装品牌定位方案设计

结束语：

文章造成鼓形组件在生产制造重点生产制造重点上生产制造时突然出现的装夹技术难题构思半个套配用的工装夹具  ， 顺利通过浅析组合夹具的的结构特别 定位功能道理和加工处理方法  ， 对车床夹具实现了机械激光加工的软件编写  ， 语言编程环节中根据SEO优化技术参数设为  ， 借助刀路的缩放作用  ， 切实保障了治具的宽度精确 外表润滑度和的生产制造的成功率  ， 并满足了鼓形零件及运转情况在数铣加工制作心中上高效率 优质化 多个也加工工艺  ， 的提升了生產热效率和工作的效率

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