1. 案例分析1
错误代码的现象:1台研发的机型为XH714D旋转式生产加工 基地 ,操作系统釆用FANUC 0/ Mate- MD,在执行力电主轴轴承螺杆旋转控制台命令时 , 不论什么调节大小转速比 ,电主轴轴承均以3? 5r/min的访问速度晃动 ,同时在磨床 电脑运行几秒钟后 ,刀盘电机停下晃动 , 程序并显示信息“刀盘电机保持器未就 绪”报警装置 ,如图如图所示1如图所示 。
设备故障浅析与缓解:笔者认为张开 数控磨床电气开关柜 ,看到夹头把握器提 示“Er-11”短信警报 ,长为2如图 , 此短信警报为超员系统故障短信警报 。制造此
出现问题的的现象分析应该是会因为自思想超 载旋转、链传动高压各线路机械制造卡死和控 制器与丝杠自思想配线高压各线路断接 或不导通等现象分析引起的 。
关键在于关毕铣床 ,用力摇动主 轴 ,夹头爱游戏(ayx)变速箱链摇动稳定性 ,未有 越来越情况发生;如果将夹头掌控器与主轴的电动式机配线折下完后装配 , 在此点击刷卡机出现问题还长期存在 。
当著者再者查调节器到主 轴自主观因素配线时 ,发现了主轴的轴流 真空真空风机卫生防护上已密布了积尘 ,如 图3如图是 。经查 ,轴流真空真空风机旋转叶 伴随设备故障率没有扭动 ,而使造成超限超载错误代码 。著者换个轴流真空风机 后 ,之后启用加工中心错误代码检测 。
1. 案例库2
常见故障迹象:一套数控车床厂生产的的主要参数为ZXK50 ,适用 GSK980MDc整体经济能力型工艺平台钻铣工艺平台 ,突然出现“夹头低挡换 高挡无法 ,夹头不高挡 ,请全新变档”警报数据信息 。
设备出现问题概述与完成:这台数控车床 不能依据变頻器保证 无极变速变速 , 却是依据汽缸打造滑移蜗轮保证 夹头2级自己汽车换挡能力 ,而汽缸 是依据电磁感应阀来控住的 ,图甲4 下图 。也是说在气压表正常的的问题 下 ,突然出现此设备出现问题是因为汽缸没 动做或没足而引起的 。
然后也实现清理实际操作电 磁阀 ,进给汽车换挡普通 。然后能能 证实电脑故障问题是致使磁感应振动器阀破坏从而造成 的 。换洗磁感应振动器阀后 ,电脑故障问题去掉 。
2. 典型案例3
问题情况:亦是1台机床厂生產的款型为ZXK50,利用 GSK980MDc系统化区域中低端数车钻 铣生产制作中 ,犹豫夹头厂家卡死 无发操作 。
故障率率进行进行分析与防止:该设备床主 得用来完成任务钻、铣、镗、扩孔和 攻螺孔等多工艺流程的生产制作 。原本机 床在上班操作方法过程中 ,轴的偶尔周期性 有“吱吱”声 ,过后低频噪音越多越 大 ,导致会导致轴的卡死 。在实地 进行进行分析故障率率时 ,知道轴的轴套的部分 要按时加以飞速润化脂 。提问 操作方法人工知道 ,数控加工中心已使用的一个月 以上 ,其实无在这儿加以飞速 润化脂 。可是在轴的产生有低频噪音 时 ,或许有轻金属制粉丝从轴的轴套 处流下 。把轴的举高因此知道主 轴轴套处有轻金属制粉丝 。接下来可不可以 选定是轴的前支撑体系轮毂轴承坏掉会导致 轴的机械厂卡死 。从数控加工中心生产商提供了 的轴的架构图下知道 ,轴的前支 撑标准配置高精确度D3182112双列圆锥形 滚子滑动轴承与E8112转矩球联轴器组 合 ,D3182112双列锥体滚子轴承型号 是的提升主要径向刚度比 ,而E8112 转矩球轴承型号能承受心轴车削加工力 。
本仙女拆开主要 ,发掘自动化测试两 个联轴器根据如果没有定時加以髙速润 滑脂已完全性破损 ,如下图5随时 。更 换主要前支持力的两种联轴器后 ,主 轴拖动正常情况下 ,但换刀时主要定向委培准停区域不稳确 ,可以发生数控 无非换刀 。
笔者认为了解主轴的伺服线束带动模块 采用工作手册 ,总结报告出实施定向委培的操 作的流程相应:
上电后 ,调出监视菜单阴1^ , 按©键提示 _ ,标符“E”表 示电主轴长期处在不认定的专向就业定位 , 其值不可成为专向就业定位符合值 。
确认电机驱动器单园使能就已经 断 开 ,将丝杠慢慢来调准到定位点 , 但是记录查询下yp_-sp 。: ,界面显示的位 置 ,写入 ,产品参数PA103中 ,这一个参 数还是定向招生地址 。
设备的主轴拆御和连接提前准备事情:
(1) 主轴轴承在拆御时候中 ,要 铭记零主件拆御的按序及地点 , 并且用符号笔作标上 ,面对重要或 多样化局部能用微信或图文快印相机镜头拍 照 ,控制在安裝时候中出差错 。
(2) 设备的设备的刀盘在安裝前 ,应该先查 看设备的设备的刀盘各联轴器的防锈液情况发生;整洁 腔体与设备的设备的刀盘有触碰的身体部位 ,有锐 角的问题要需要注意删去 。
(3) 在调整设备主轴的于设备主轴的箱 时 ,要在使用扭矩活动扳手 ,且拧紧力
(7 000N)要共同 ,不会有倾 角冒出 。
(4) 非常要温馨提醒操作使用工人们 , 要确定电主轴各的轴承的滑润原因 , 并按时充注滑润油 ,确保数控加工中心正 常启动 。
这段话由伯特利数控车床收拾撤稿稿件均产自网上仅限于學習选取 ,引用请标注!
本文以组合式六角亭模型为实例 ,分析工艺难点与加工可行性 ,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差 ,并通过设计新的工艺方案解决加工难点 ,完成了模型整体的加工 。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度 ,为五轴数控加工提供了一个典型案例 ,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
爱游戏(ayx)数控 备注:为保证文章的完整度 ,本文核心内容由PDF格式显示 ,如未有显示请刷新或转换浏览器尝试 ,手机浏览可能无法正常使用!本文摘要:通过对混联五轴加工中心自适应深度学习控制方法的 研 究 ,可 知 此 方 法 的 创 新 之 处 在 于:1)建 立 了 机 床 的 运 动 学 … [了解更多]
在机测量技术由于其成本低、检测效率高、无需二次装夹等优势被广泛用于零件加工测量当中 ,使得五轴加工中心和五轴钻攻中心 ,同时又兼具测量功能 。在机测量系统的构成如图1所示 ,硬件部分主要是由高精度探头、信号接收器、机床整个本体 ,软件部分由机床控制系统、测量软件等组成[8] 。待零件加工完成… [了解更多]
加工精度是影响机床性能和产品质量的主要难题 ,也是制约国家精密制造能力的重要因素 。本文以五轴加工中心为对象 ,针对提升机床精度进行了研究 。并且随着科技的发展 ,精密的仪器和零件在生产实践中占据的分量逐渐增加 ,在数控机床这种精密机器精度不断提高的同时 ,必须控制内外界爱游戏(ayx)的随机影响因素在… [了解更多]