下面引言：某应用精密模具系统设计的进气器件一并有外螺母孔、探究孔、通风孔及斜面等几个原则想要生产制造制作  ，且以及原则范围内的相比较所在区域相互关系有较高规定 。该器件的传统型生产技术方案格式为：铣通风孔-铣手机定位弹簧夹头-找正铣斜面-生产制造制作外螺母孔-钳工钻探究孔  ，想要几次人工服务找正和装夹  ，与此同时外螺母孔与通风孔的基准面所在区域会导致超差的风险分析 。该器件的框架提醒图就像文中4一样 。

要消除各加工要素间的位置误差  ，实现快速装夹找正  ，该零件可以在车铣复合加工中心上实现一体式加工 。该零件整体结构为回转体  ，适合在车床上加工  ，但是孔系结构又适合在铣加工中心上完成  ，全面考虑零件尺寸与结构特点  ，该零件适合在车铣复合加工中心上制造 。其加工的工艺方案为：首先钻镗通气孔  ，然后利用机床主轴的定位功能实现螺纹孔、斜面与观察孔的一体化加工  ，仅需要一次装夹就能实现所有要素的加工  ，完美保证了各孔轴线的相对位置关系 。

按照整改精制作最简单的方法  ，物料生孩子由五个工艺程序合而且要为7个工艺程序  ，大幅度缩短使用与等着周期  ，物料整体布局精制作速度和物料质量管理相同性均赢得了提高自己  ，各因素间的相对性角度关心也赢得了正确以确保 。一起化及以上实计广泛应用事例  ，可能 看见车铣挽回制作小型手工加工厂制作中心点在精密制造部门零模块的机械厂制作手工加工厂制作含有之下其优势：三是可能达到较为较为复杂结构的的元件一起式制作手工加工厂制作  ，有效地能保证元件的形位精度等级；第二是可能解決以往数控车床模型下的制作工序繁复的问题  ，提拔布局制作手工加工厂制作能力；三是可能一段层次上下降生产工艺装夹弹簧夹头的的的使用  ，减小原料料损失；四是可能下降较为较为复杂团体wifi定位公装的的的使用  ，增长试制能力  ，减小研发部价格 。

车铣复合中心越来越广泛地应用于精密机构类金属零件的加工过程中  ，精密机构类产品结构相对简单但精度要求高  ，基于车铣复合加工中心的生产制造具有高精度、高效率的优势  ，是实现制造高质量发展的重要一步 。通过不断优化开发数控程序  ，调整走刀路线  ，选用合适的加工刀具  ，实现曲面边缘倒角等关键产品特性的数控加工  ，从而显著提高机构类产品的生产稳定性 。后续  ，将继续开发车铣复合加工中心的加工能力  ，优化零件加工路线和加工余量设计  ，将复合加工技术和车铣加工中心用于更多结构复杂的新型机构类产品加工中 。

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